តួនាទីសំខាន់នៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូ អ៊ីដ្រូស៊ីត ក្នុងការពង្រឹងការអនុវត្តបន្ទះស្ពាន់

សេចក្តីផ្តើម

នៅក្នុងពិភពវិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃអេឡិចត្រូនិចដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន សម្ភារៈដែលគាំទ្រសៀគ្វីរបស់យើងត្រូវតែមានច្រើនជាងរចនាសម្ព័ន្ធ។ Copper Clad Laminate (CCL) ដើរតួជាឆ្អឹងខ្នងនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកស្ទើរតែទាំងអស់ ចាប់ពីស្មាតហ្វូនរបស់អ្នក រហូតដល់ម៉ាស៊ីនមេមជ្ឈមណ្ឌលទិន្នន័យដ៏ធំ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ទាំងនេះមានទំហំតូចជាងមុន និងមានថាមពលខ្លាំងជាងមុន ការទាមទារកម្ដៅ និងសុវត្ថិភាពដែលដាក់នៅលើពួកវាបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ នេះគឺជាកន្លែងដែល ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីត ឈានជើងចូលជាវីរបុរសស្ងាត់។ ជារឿយៗត្រូវបានមើលរំលងដោយអ្នកដែលនៅខាងក្រៅផ្នែកវិស្វកម្មគីមី ឧបករណ៍បំពេញសារធាតុរ៉ែនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីដែលត្រូវការសម្រាប់ PCBs ទំនើប។ នៅក្នុងការណែនាំនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ឱ្យស៊ីជម្រៅអំពីមូលហេតុដែល ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Hydroxide ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង គឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការផលិត CCL ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងរបៀបដែលវាដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមខ្លាំងបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងប្រព័ន្ធ CCL

ដើម្បីយល់ពីផលប៉ះពាល់នៃសម្ភារៈនេះ ជាដំបូងយើងត្រូវពិនិត្យមើលថាតើវាជាអ្វី។ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូអ៊ីតថ្នាក់ទីឧស្សាហកម្ម ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា ATH (Alumina Trihydrate) គឺជាសារធាតុបំពេញសារធាតុសរីរាង្គគ្មានសារធាតុ halogen គ្មានជាតិពុល។ អ្នកផលិតចូលចិត្តវាព្រោះវាអនុវត្តតួនាទីបីក្នុងពេលតែមួយ៖ វាបំពេញចន្លោះ បន្ថែមភាពធន់នឹងភ្លើង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការទប់ស្កាត់ផ្សែង។ នៅពេលដែលយើងបញ្ចូល ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ទៅក្នុងម៉ាទ្រីសជ័រអេផូស៊ីនៃកម្រាលឥដ្ឋ វាបង្កើតសមាសធាតុដែលអាចទប់ទល់នឹងកំដៅខ្លាំងនៃដំណើរការរលាយគ្មានជាតិសំណ។

វេទមន្តកើតឡើងនៅប្រហែល 200 អង្សាសេ។ នៅសីតុណ្ហភាពនេះ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន ចាប់ផ្តើមរលួយដោយកំដៅ។ វាបញ្ចេញចំហាយទឹក ដែលពនលាយឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាន និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃកម្រាលឥដ្ឋត្រជាក់។ មិនដូចសារធាតុ halogenated retardants ដែលបញ្ចេញផ្សែងពុល សារធាតុបំពេញសារធាតុរ៉ែនេះគឺមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះឆ្ពោះទៅរកអេឡិចត្រូនិច 'green' បានធ្វើឱ្យ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែនសូដ្យូមទាប ក្លាយជាកត្តាសំខាន់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់អន្តរជាតិ។ យើងឃើញថាវាត្រូវបានគេប្រើមិនត្រឹមតែសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិគីមីរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃចំណងទង់ដែងទៅជ័រ។

ទ្រព្យសម្បត្តិ	ផលប៉ះពាល់លើ CCL	អត្ថប្រយោជន៍
ការរំលាយកំដៅ Endothermic	ការស្រូបយកកំដៅ	ការពារការបញ្ឆេះជ័រ
ការបញ្ចេញចំហាយទឹក។	ការរំលាយឧស្ម័ន	កាត់បន្ថយការពុលផ្សែង
រចនាសម្ព័ន្ធអសរីរាង្គ	ស្ថេរភាពវិមាត្រ	កាត់បន្ថយការពង្រីកកំដៅ
សំណឹកទាប	ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់បានយូរ	កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ខួង

បង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅ និងចរន្តកំដៅ

កំដៅគឺជាសត្រូវនៃភាពជាប់បានយូរអេឡិចត្រូនិច។ នៅពេលដែលសមាសធាតុភ្ជាប់គ្នាកាន់តែជិត CCL ត្រូវតែដើរតួជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ ខណៈពេលដែលជ័រខ្លួនឯងគឺជាចំហាយកំដៅមិនល្អដោយបន្ថែម ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូសែនល្អិតល្អន់ ជួយបង្កើនចរន្តកំដៅទាំងមូលរបស់ក្តារ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់នៃភាគល្អិត យើងបង្កើតស្ពានកម្ដៅដែលអនុញ្ញាតឱ្យកំដៅគេចចេញពីស្រទាប់ទង់ដែងកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

លើសពីនេះ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម អ៊ីដ្រូស៊ីត ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ធានាថា បន្ទះកំរាលឥដ្ឋនៅមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលដំណើរការកម្ដៅ ដែលកើតឡើងកំឡុងពេលផលិត។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បំពេញមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ វាអាចនាំឱ្យ 'ពោតលីងញ៉ាំ' ឬ delamination នៅពេលដែលបន្ទះប៉ះនឹង reflow oven ។ យើងប្រើ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែនទាបសូដ្យូម ជាពិសេសដើម្បីការពារការបរាជ័យទាំងនេះ។ អ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមមានភាពល្បីល្បាញសម្រាប់ការទាក់ទាញសំណើម; ប្រសិនបើ​កម្រិត​សូដ្យូម​ខ្ពស់​ពេក បន្ទះ​នឹង​ស្រូប​យក​ទឹក ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​បរាជ័យ​យ៉ាង​មហន្តរាយ​កំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់។ ATH ដែលមានគុណភាពខ្ពស់រក្សាអត្រាស្រូបយកសំណើមទាបជាង 0.2% ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពជឿជាក់។

វិទ្យាសាស្រ្តនៃស្ពានកំដៅ

នៅពេលដែលយើងលាយ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Hydroxide ទៅក្នុងជ័រ ការចែកចាយទំហំភាគល្អិតមានសារៈសំខាន់។ ប្រសិនបើភាគល្អិតទាំងអស់មានទំហំដូចគ្នា ពួកវាទុកចន្លោះ។ ដោយប្រើល្បាយដែលរួមបញ្ចូល ម្សៅអាលុយមីញ៉ូ អ៊ីដ្រូស៊ីត ល្អិតល្អន់ ភាគល្អិតតូចៗបំពេញចន្លោះប្រហោងរវាងធំជាង។ វាបង្កើនចំណុចទំនាក់ទំនង បង្កើតផ្លូវដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុនសម្រាប់កំដៅក្នុងការធ្វើដំណើរ។ នេះមិនគ្រាន់តែធ្វើឱ្យក្តារត្រជាក់ប៉ុណ្ណោះទេ វាកាត់បន្ថយការពង្រីកកំដៅអ័ក្ស Z (CTE) ដែលការពាររន្ធដែលធ្វើពីទង់ដែងដ៏ឆ្ងាញ់ពីការប្រេះ។

ការសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងគ្មាន halogen (HFFR)

បទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពដូចជា UL 94 V-0 គឺមិនអាចចរចារបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច។ ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ ក្រុមហ៊ុនផលិតបានប្រើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ប៉ុន្តែសារធាតុទាំងនេះកំពុងត្រូវបានលុបចោលជាបណ្តើរៗ ដោយសារការព្រួយបារម្ភអំពីបរិស្ថាន។ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង បានក្លាយជាការជំនួសចម្បង។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពធន់នឹងភ្លើងដោយមិនផលិតផ្សែងពុល ឬសារធាតុពុល គឺជាកម្លាំងដ៏អស្ចារ្យបំផុតរបស់វា។

នៅពេលដែលភ្លើងចាប់ផ្តើម ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន ដើរតួជារបាំងការពាររាងកាយ។ សំណល់អាលុយមីញ៉ូម (Al2O3) ដែលបន្សល់ទុកបន្ទាប់ពីការខះជាតិទឹកបង្កើតបានជាស្រទាប់ 'char' ។ ស្រទាប់នេះការពារជ័រក្រោមពីអុកស៊ីហ្សែន និងកំដៅបន្ថែមទៀត។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណាត់ថ្នាក់ V-0 នៅក្នុងស្រទាប់ស្តើង កម្រិតផ្ទុកនៃ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូសែនថ្នាក់ទីឧស្សាហកម្ម អាចខ្ពស់ណាស់ ដែលជារឿយៗលើសពី 50% ដោយទម្ងន់។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលគុណភាពនៃម្សៅគឺសំខាន់ណាស់ — ប្រសិនបើអ្នកបន្ថែមសារធាតុបំពេញច្រើននោះ វាមិនអាចរំខានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតនៃបន្ទះបានទេ។

• យន្តការទី 1: ការស្រូបយកកំដៅតាមរយៈប្រតិកម្ម endothermic ។

• យន្តការទី 2: ការរំលាយអុកស៊ីសែនដោយការបញ្ចេញចំហាយ។

• យន្តការទី ៣៖ ការបង្កើតស្រទាប់ការពារ Al2O3 ។

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីនិងការអនុវត្ត Dielectric

នៅក្នុងការបញ្ជូនទិន្នន័យល្បឿនលឿន Dielectric Constant (Dk) និង Dissipation Factor (Df) គឺជារង្វាស់ដ៏សំខាន់បំផុត។ យើងត្រូវការសញ្ញាដើម្បីរំកិលតាមដានទង់ដែងដោយមិនបាត់បង់ថាមពល ឬបន្ថយល្បឿនដោយសារតែស្រទាប់ជុំវិញ។ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែនសូដ្យូមទាប ដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅទីនេះ។ សូដ្យូម និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធអ៊ីយ៉ុងផ្សេងទៀត បង្កើនចរន្តនៃម៉ាទ្រីសជ័រ ដែលជាអ្វីដែលអ្នកមិនចង់បាន។

ដោយប្រើ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ អ្នកផលិតអាចរក្សា Dk និង Df មានស្ថេរភាពនៅទូទាំងជួរប្រេកង់ជាច្រើន។ វាផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំអ៊ីសូឡង់ដ៏ល្អសូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសសើមក៏ដោយ។ ដោយសារតែ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូសែនល្អិតល្អន់ អាចបែកខ្ចាត់ខ្ចាយបានស្មើៗគ្នា វាការពារ 'ចំណុចក្តៅ' នៃការបាត់បង់ឌីអេឡិចត្រិចខ្ពស់ ដោយធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាត្រូវបានរក្សាពីផ្នែកម្ខាងនៃ PCB ទៅម្ខាងទៀត។

ហេតុអ្វីបានជា Particle Uniformity Matters for Dk/Df

1. ភាព ដូចគ្នា ។ ​

2. ភាពរលោងលើផ្ទៃ៖ ភាគល្អិតតូចៗមានន័យថាផ្ទៃរលោងជាងមុនសម្រាប់បន្ទះទង់ដែងដែលភ្ជាប់ជាមួយ ដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់ឥទ្ធិពលលើស្បែកនៅប្រេកង់ខ្ពស់។

3. ការជ្រើសរើសសំណើមទាប៖ វ៉ារ្យ៉ ង់សូដ្យូមទាប ធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ឌីអេឡិចត្រិចមិនធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសំណើម។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការខួង

ប្រសិនបើឧបករណ៍បំពេញរឹងពេក វាបំផ្លាញឧបករណ៍ខួងដែលប្រើដើម្បីបង្កើតរន្ធតូចៗរាប់ពាន់នៅក្នុង PCB ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសារធាតុបំពេញដូចជាស៊ីលីកា។ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូសែនថ្នាក់ទីឧស្សាហកម្ម គឺទន់បន្តិច (ភាពរឹង Mohs ពី 2.5 ទៅ 3) ។ នេះធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលលើឧបករណ៍ផលិត។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនខួងលឿនជាងមុន និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ ដែលបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅតម្លៃផលិតកម្មទាប។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ 'ភាពទន់ភ្លន់' មិនមែនជាកត្តាតែមួយគត់ទេ។ សរីរវិទ្យានៃល្បាយជ័រផ្លាស់ប្តូរនៅពេលអ្នកបន្ថែម ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីត ។ ប្រសិនបើម្សៅមិនត្រូវបានព្យាបាលត្រឹមត្រូវទេ ជ័រនឹងក្រាស់ពេកក្នុងការហូរ ដែលបណ្តាលឱ្យ 'voids' នៅក្នុង laminate ។ យើងដោះស្រាយវាដោយប្រើ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូ អ៊ីដ្រូស៊ីត ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលព្យាបាលលើផ្ទៃ ។ ការស្រោបភាគល្អិតជាមួយនឹងសារធាតុ silanes ឬភ្នាក់ងារភ្ជាប់ផ្សេងទៀតធ្វើឱ្យពួកវា 'រអិល' នៅក្នុងជ័រដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកសារធាតុបំពេញខ្ពស់ដោយមិនបាត់បង់លក្ខណៈលំហូរដែលត្រូវការសម្រាប់ការចុចបូមធូលី។

• អត្ថប្រយោជន៍ទី 1: កាត់បន្ថយការបំបែកដុំខួង និងការចំណាយលើការជំនួស។

• អត្ថប្រយោជន៍ទី 2: សម្អាតជញ្ជាំងរន្ធសម្រាប់ការដាក់តាមរន្ធកាន់តែប្រសើរ។

• អត្ថប្រយោជន៍ទី 3: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរជ័រកំឡុងពេលលាបថ្នាំ កាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ។

ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការផ្ទុក Filler ខ្ពស់។

នៅពេល​យើង​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​សុវត្ថិភាព​ភ្លើង​កាន់តែ​ខ្ពស់ និង​លក្ខណៈសម្បត្តិ​កម្ដៅ​កាន់តែ​ល្អ យើង​ត្រូវ​បន្ថែម ​ម្សៅ​អាលុយ​មីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន ​បន្ថែមទៀត ។ ប៉ុន្តែការបន្ថែមច្រើនពេកអាចធ្វើឱ្យកម្រាលឥដ្ឋផុយ។ បញ្ហាប្រឈមគឺការស្វែងរក 'កន្លែងផ្អែម' ដែលជាកន្លែងដែលយើងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ទាំងអស់នៃ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម hydroxide retardant ដោយមិនធ្វើឱ្យក្តារបំបែកកំឡុងពេលដំឡើង។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ យើងពិនិត្យមើលរូបរាងភាគល្អិត និងផ្ទៃ។ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីតល្អិតល្អន់ ដែលមានទម្រង់រាងស្វ៊ែរ ឬធ្វើឱ្យប្រសើរបំផុតផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុត។ វាអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកខ្ពស់ខណៈពេលដែលរក្សាភាពរឹងមាំនៃសំបកនៃ foil ទង់ដែង។ ប្រសិនបើការផ្សារភ្ជាប់រវាងជ័រ និង ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូសែន ខ្សោយ ទង់ដែងនឹងរបូតចេញយ៉ាងងាយ។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺលើសពីការបន្ថែមលើ។ វា​ជា​ភាព​ចាំបាច់​សម្រាប់​ក្តារ​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​រថយន្ត​ឬ​អវកាស។

កម្រិតផ្ទុក	អត្ថប្រយោជន៍	ការដោះដូរសក្តានុពល	ដំណោះស្រាយ
< 30%	ដំណើរការងាយស្រួល	ភាពធន់នឹងភ្លើងទាប	លាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយអ្នករួមផ្សំផ្សេងទៀត។
30% - 50%	ការអនុវត្តមានតុល្យភាព	បង្កើន viscosity	ប្រើ ល្អជ្រុល ថ្នាក់
> 50%	សុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យអតិបរមា	ភាពផុយស្រួយ / ការផ្សារភ្ជាប់ខ្សោយ	ការភ្ជាប់ផ្ទៃកម្រិតខ្ពស់

ផលប៉ះពាល់នៃភាពបរិសុទ្ធលើភាពជឿជាក់យូរអង្វែង

នៅក្នុងពិភពអេឡិចត្រូនិច ភាពជឿជាក់ត្រូវបានវាស់វែងក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍។ ការគម្រាមកំហែងដ៏ធំបំផុតមួយចំពោះ PCB គឺការលូតលាស់របស់ Conductive Anodic Filament (CAF) ។ នេះកើតឡើងនៅពេលដែលសរសៃដែកដុះតាមស្រទាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។ ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញថា សារធាតុមិនបរិសុទ្ធ អ៊ីយ៉ុងនៅក្នុងសារធាតុបំពេញ ដូចជាសូដ្យូម ឬម៉ាញេស្យូម អាចបង្កើនល្បឿន CAF ។ នេះ​ជា​មូលហេតុ​ដែល ​ម្សៅ​អាលុយមីញ៉ូម​អ៊ីដ្រូសែន​សូដ្យូម​ទាប ​ជា​កាតព្វកិច្ច​សម្រាប់​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក​ដែល​មាន​បេសកកម្ម​សំខាន់។

ដោយការទទូចលើ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម hydroxide ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ យើងធានាថាការអ៊ីសូឡង់រវាងដានតង់ស្យុងខ្ពស់នៅដដែលសម្រាប់ជីវិតរបស់ផលិតផល។ សមា្ភារៈ ទាំងនេះ ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម ឆ្លងកាត់ដំណើរការលាងសម្អាត និងចម្រោះយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីយកសារធាតុរ៉ែដែលអាចធ្វើចរន្តអគ្គិសនីបាន។ នៅពេលអ្នកជ្រើសរើសគុណភាពខ្ពស់ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូអ៊ីដ្រូស៊ីត អ្នកមិនគ្រាន់តែទិញឧបករណ៍បំពេញទេ។ អ្នកកំពុងទិញការធានារ៉ាប់រងប្រឆាំងនឹងការបរាជ័យក្នុងវិស័យ និងការហៅមកវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យភាពជឿជាក់សម្រាប់ឧបករណ៍បំពេញ CCL

• មាតិកាសូដ្យូម៖ ត្រូវតែ < 0.01% សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿន។

• មាតិកាសំណើម៖ គួរតែមាន <0.3% នៅចំណុចប្រើប្រាស់។

• ទំហំភាគល្អិត (D50)៖ គួរតែមានចន្លោះពី 1.0μm ដល់ 5.0μm សម្រាប់បន្ទះស្ដង់ដារ ហើយមានទំហំតូចជាងសម្រាប់ Ultra-fine ។ តម្រូវការ

• តម្លៃ pH៖ ត្រូវតែអព្យាក្រឹត ដើម្បីជៀសវាងប្រតិកម្មជាមួយកាតាលីករ epoxy។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការវិវត្តន៍នៃ Copper Clad Laminates គឺជារឿងរ៉ាវនៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ ហើយ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Hydroxide គឺជាជំពូកដ៏សំខាន់បំផុតមួយ។ ពីការផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិ សំខាន់ៗ ការពារអណ្តាតភ្លើង ដល់ការបង្កើនចរន្តកំដៅ និងការធានានូវភាពជឿជាក់នៃចរន្តអគ្គិសនី សារធាតុរ៉ែដែលអាចប្រើប្រាស់បាននេះគឺជាគន្លឹះក្នុងការកសាងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចកាន់តែប្រសើរ សុវត្ថិភាព និងលឿនជាងមុន។ នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មឈានឆ្ពោះទៅរកប្រេកង់កាន់តែខ្ពស់ និងការរចនាបង្រួមកាន់តែច្រើន តម្រូវការសម្រាប់ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ , ម្សៅសូដ្យូមទាប និង ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូអ៊ីដ្រាតដែលល្អជ្រុល នឹងកើនឡើងតែប៉ុណ្ណោះ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីតួនាទីដ៏ស្មុគ្រស្មាញនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់របស់ពួកគេ ដើម្បីឆ្លើយតបនឹងបញ្ហាប្រឈមនៃបច្ចេកវិទ្យានៅថ្ងៃស្អែក។

នៅរោងចក្រ Shengtian របស់យើង យើងបានចំណាយពេលជាច្រើនឆ្នាំដើម្បីធ្វើអោយសិល្បៈនៃការកែច្នៃរ៉ែបានល្អឥតខ្ចោះ។ យើងយល់ថាសម្រាប់ផលិតកម្ម CCL របស់អ្នក ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺជាអ្វីគ្រប់យ៉ាង។ គ្រឿងបរិក្ខាររបស់យើងត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកិន និងចំណាត់ថ្នាក់ទំនើបបំផុតដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីផលិត ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិដ៏តឹងរឹងបំផុត។ យើង​មាន​មោទនភាព​ចំពោះ​សមត្ថភាព​របស់​យើង​ក្នុង​ការ​គ្រប់​គ្រង​ការ​ចែកចាយ​ទំហំ​ភាគល្អិត​ដោយ​ភាព​ជាក់លាក់​បំផុត ដោយ​ធានា​ថា ​ផលិតផល ​ដែល​ល្អ​បំផុត ​របស់​យើង ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​យ៉ាង​រលូន​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​ជ័រ​របស់​អ្នក។ នៅពេលអ្នកធ្វើការជាមួយយើង អ្នកកំពុងចាប់ដៃគូជាមួយក្រុមដែលផ្តល់តម្លៃលើភាពល្អឥតខ្ចោះផ្នែកបច្ចេកទេស និងភាពជឿជាក់ដូចដែលអ្នកធ្វើ។ យើងមិនត្រឹមតែផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមប៉ុណ្ណោះទេ យើងផ្តល់ជូននូវគុណភាពជាមូលដ្ឋានដែលធ្វើឱ្យកម្រាលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់របស់អ្នកអាចធ្វើទៅបាន។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

1. ហេតុអ្វីបានជាម្សៅអាលុយមីញ៉ូ អ៊ីដ្រូស៊ីត ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងថ្នាំការពារអណ្តាតភ្លើងផ្សេងទៀត?

វាត្រូវបានគេពេញចិត្តព្រោះវាមិនមាន halogen និងជាមិត្តភាពបរិស្ថាន។ មិនដូចសារធាតុគីមីចាស់ៗទេ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលធន់ទ្រាំនឹងអណ្តាតភ្លើង មិនបញ្ចេញឧស្ម័នពុល ឬសារធាតុច្រេះនៅពេលប៉ះនឹងភ្លើង។ វាក៏ផ្តល់នូវឥទ្ធិពលត្រជាក់តាមរយៈការ decomposition endothermic របស់វា។

2. តើស្ថានភាព 'សូដ្យូមទាប' ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ PCB យ៉ាងដូចម្តេច?

សូដ្យូមគឺជាចំហាយ។ ប្រសិនបើ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម Hydroxide របស់អ្នក មានកម្រិតសូដ្យូមខ្ពស់ វាអាចនាំអោយមានការលេចធ្លាយចរន្តអគ្គិសនី ឬការរីកលូតលាស់នៃសារធាតុ conductive filaments (CAF) ដែលបណ្តាលឱ្យបន្ទះសៀគ្វីខ្លីតាមពេលវេលា។ កំណែ សូដ្យូមទាប គឺចាំបាច់សម្រាប់ភាពជឿជាក់។

3. តើខ្ញុំអាចប្រើម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតកម្រិតស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ក្តារដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់បានទេ?

ខណៈ​ដែល ​ស្តង់ដារ​ឧស្សាហកម្ម ​គឺ​ល្អ​សម្រាប់​គ្រឿង​អេឡិច​ត្រូនិក​មូលដ្ឋាន បន្ទះ​ប្រេកង់​ខ្ពស់​ជា​ធម្មតា​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន ​ភាព​បរិសុទ្ធ​ខ្ពស់ និង ​ល្អ​បំផុត ​។ ​កំណែ ទាំងនេះធានាថាសញ្ញាមិនត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយទេ ហើយថា dielectric ថេរនៅទូទាំងក្តារ។

4. តើទំហំភាគល្អិតធម្មតាសម្រាប់កម្មវិធី CCL គឺជាអ្វី?

ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនប្រើ D50 (ទំហំភាគល្អិតមធ្យម) ចន្លោះពី 1 ទៅ 5 មីក្រូ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់បន្ទះស្តើង ឬបន្ទះភ្ជាប់គ្នាដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDI) ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម អ៊ីដ្រូស៊ីតដែលល្អិតល្អន់បំផុត ជាមួយនឹងភាគល្អិតនៃមីក្រូមីក្រូ ជារឿយៗត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយសូម្បីតែ។

5. តើការបន្ថែមម្សៅនេះធ្វើឱ្យក្តារពិបាកខួងទេ?

តាមពិតទេ។ ហេតុផលមួយក្នុងចំណោមហេតុផលដែលយើងស្រឡាញ់ ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន គឺភាពរឹងទាបរបស់វា។ វាមានសភាពទន់ជាងស៊ីលីកា ដែលមានន័យថាវាបណ្តាលឱ្យមានការពាក់តិចជាងមុននៅលើឧបករណ៍ខួងរបស់អ្នក និងអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការផលិតកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។