ເປັນຫຍັງຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ເປັນ Filler Free Halogen ຊັ້ນນໍາສໍາລັບ CCL ລຸ້ນຕໍ່ໄປ

ແນະນຳ

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກກໍາລັງເຄື່ອນທີ່ໄວກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາ. ໃນຂະນະທີ່ການສື່ສານຄວາມຖີ່ສູງເຊັ່ນ 5G ແລະຄອມພິວເຕີ້ຄວາມໄວສູງກາຍເປັນມາດຕະຖານ, ວັດສະດຸພາຍໃນອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາຕ້ອງພັດທະນາ. Copper Clad Laminates (CCL) ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ຕາມປະເພນີ, ເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ສານຕ້ານໄຟ halogenated. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ດີກວ່າໄດ້ຊຸກຍູ້ຜູ້ຜະລິດໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີ halogen.

ໃນບັນດາຜູ້ສະຫມັກທັງຫມົດ, Aluminum Hydroxide Powder ໂດດເດັ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ມັນ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ເປັນ​ການ​ເພີ່ມ​ພື້ນ​ຖານ​; ມັນເປັນເຄື່ອງເຕີມເຕັມທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນໄຟ, ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ. ໃນການດໍານ້ໍາເລິກນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າເປັນຫຍັງ Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CCL ຮຸ່ນຕໍ່ໄປແລະວິທີການແກ້ໄຂປິດສະລັບຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.

ບົດບາດສຳຄັນຂອງຜົງອາລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ້ໃນລະບົບ CCL ທີ່ບໍ່ມີ Halogen

ເມື່ອພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບ CCL ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາກໍາລັງສົນທະນາວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງຢູ່ລອດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຍັງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ຕ້ານໄຟໄຫມ້ (ATH) ສະຫນອງກົນໄກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ຫຼືຂະບວນການ soldering, ມັນຈະປ່ອຍອາຍນ້ໍາ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຢັນລົງ ແລະເຈືອຈາງທາດອາຍພິດທີ່ຕິດໄຟໄດ້.

ບໍ່ເຫມືອນກັບສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ phosphorus ທີ່ບາງຄັ້ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຢາງ, ຝຸ່ນ Aluminum Hydroxide ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນລະບົບຢາງ epoxy. ມັນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສອງຢ່າງ: ມັນຍ້າຍຢາງລາຄາແພງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະມັນສະຫນອງການຈັດອັນດັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ (UL94 V-0) ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ຊັບສິນ	ຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບ CCL
ການເສື່ອມໂຊມ Endothermic	ດູດຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ໄວ.
ການປ່ອຍອາຍນໍ້າ	ເຈືອຈາງອົກຊີເຈນແລະສ້າງສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ.
ການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ	ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດຂອງຄວັນໄຟໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງໃນຈຸດລາຄາຕ່ໍາກວ່າ fillers ອິນຊີ.

ຜູ້ຜະລິດມັກ ຜົງ Aluminum Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ເພາະວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ. ໃນກະດານເຊື່ອມຕໍ່ກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI) , ເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໂລຫະຫຼື ions conductive ສາມາດນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ Hydroxide ຕ່ໍາໂຊດຽມ , ຜູ້ອອກແບບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະດານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

ບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຊັ້ນສູງ ແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ

ຫນຶ່ງໃນອຸປະສັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສໍາລັບ CCL ຮຸ່ນຕໍ່ໄປແມ່ນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າອົງປະກອບໃນ PCB ຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາກະດານຕົວມັນເອງ, ຂໍ້ຕໍ່ solder ຈະແຕກ. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ຊ່ວຍສ້າງຊ່ອງຫວ່າງນີ້. ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າເມື່ອທຽບກັບຢາງພື້ນຖານ.

ໂດຍການໂຫຼດຢາງດ້ວຍ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ພິເສດ , ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ CTE ໂດຍລວມຂອງ laminate ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າກະດານຈະຮາບພຽງຢູ່ ແລະຮ່ອງຮອຍທອງແດງພາຍໃນຍັງຄົງ intact ໃນລະຫວ່າງການແລ່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ

ຊິບທີ່ທັນສະໄຫມສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ ATH ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕິດໄຟ, ມັນຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບ. Aluminum Hydroxide Powder ຊັ້ນອຸດສາຫະ ກຳ ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຍ້າຍອອກໄປຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຕື່ມ.

ການປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ພວກເຂົາເຈົ້າພົບວ່າການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ filler ປັບປຸງ 'modulus' ຫຼືຄວາມແຂງຂອງກະດານ. ກະດານແຂງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຕ້ອງສົມບູນ. ຖ້າອະນຸພາກໃຫຍ່ເກີນໄປ, ພວກມັນສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນ. ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງ Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder ແມ່ນບູລິມະສິດ; ຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີລະດັບການໂຫຼດສູງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ brittle.

ເປັນຫຍັງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະຄວາມບໍລິສຸດຈຶ່ງກຳນົດປະສິດທິພາບ Next-Gen

ໃນໂລກຂອງ CCL, ບໍ່ແມ່ນ fillers ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ກະດານບາງໆແລະ 'vias' ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (ຮູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນຕ່າງໆ) ຫມາຍຄວາມວ່າອະນຸພາກຂອງ filler ຕ້ອງເປັນກ້ອງຈຸລະທັດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ລະອຽດສູງ ກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ຜົນກະທົບຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກລະອຽດ

ເມື່ອອະນຸພາກຖືກວັດແທກໃນລະດັບຍ່ອຍໄມໂຄຣນ, ພວກມັນແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຢາງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 'clumping,' ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບໍ່ສະເຫມີພາບເຈາະຫຼື laser-cutting. ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຈາະຮູນ້ອຍໆໃນ PCB, ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນຈະ deflect the beam. Aluminum Hydroxide Powder ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ແຫນ້ນຫນາຮັບປະກັນ laser ຜ່ານອຸປະກອນການຄາດເດົາ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງເນື້ອໃນໂຊດຽມຕ່ໍາ

Sodium ເປັນ ion conductive. ຢູ່ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໄອອອນໂຊດຽມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ການເຄື່ອນຍ້າຍທາງເຄມີ' (ECM). ນີ້ແມ່ນ killer silent ຂອງເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງ. ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ Hydroxide ຕ່ໍາໂຊດຽມ ແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັກສາສິ່ງສົກກະປົກ ionic ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່ຢ່າງແທ້ຈິງ.

• Next-gen focus: ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກລົດຍົນທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ ແລະກະດານເຊີບເວີຕ້ອງການລະດັບໂຊດຽມຕໍ່າກວ່າ 0.01%.

• ຜົນໄດ້ຮັບ: ຄວາມຕ້ານທານ insulation ໃນໄລຍະຍາວຍັງຄົງສູງ.

ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນວ່າສານເຕີມເຕັມທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍານໍາໄປສູ່ 'ປັດໃຈການແຜ່ກະຈາຍ' (Df). ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, Df ສູງຫມາຍຄວາມວ່າກະດານ 'ລັກ' ພະລັງງານສັນຍານ, ປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ. Aluminum Hydroxide Powder ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຊ່ວຍໃຫ້ Df ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບສັນຍານ 5G ທີ່ເຮັດວຽກໃນຄວາມຖີ່ສູງ.

ການດຸ່ນດ່ຽງ insulation ໄຟຟ້າແລະຄຸນສົມບັດ Dielectric

ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງ CCL ແມ່ນເພື່ອຮັກສາສັນຍານແຍກ. ເມື່ອພວກເຮົາຍູ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍຂື້ນຜ່ານສາຍທອງແດງ, ຄວາມຄົງທີ່ຂອງ dielectric (Dk) ແລະປັດໄຈການກະຈາຍ (Df) ຂອງວັດສະດຸກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ ແມ່ນເປັນ insulator ທີ່ດີເລີດ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຕື່ມໂລຫະບາງຊະນິດຫຼືວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຄາບອນ, ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ບໍ່ນໍາໄຟຟ້າ. ມັນຮັກສາຄວາມຕ້ານທານສູງຂອງຢາງ epoxy. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມັກຈະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕາມ (CTI - Comparative Tracking Index) ຂອງ laminate.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນ Dk/Df

ສໍາລັບ laminates ຄວາມໄວສູງຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ວິສະວະກອນຕ້ອງການ Dk ຕ່ໍາ. ໃນຂະນະທີ່ ATH ມີ Dk ສູງກວ່າຢາງຢາງເລັກນ້ອຍ, ຜົນກະທົບຂອງມັນແມ່ນສາມາດຄຸ້ມຄອງໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນ.

1. ເອກະພາບ: ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ Ultra-fine , Dk ຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫນ້າກະດານທັງຫມົດ.

2. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖີ່: ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງ ຜົງອາລູມິນຽມໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຈະຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຖີ່ສັນຍານເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 1 GHz ຫາ 28 GHz (ແຖບ 5G).

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ: ATH ບໍ່ດູດຊຶມນ້ໍາໄດ້ງ່າຍຖ້າໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນ້ໍາມີ Dk ສູງຫຼາຍ (~80), ດັ່ງນັ້ນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມໃດໆຈະທໍາລາຍປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງກະດານ.

ໂດຍການນໍາໃຊ້ ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ Hydroxide ຕ່ໍາໂຊດຽມ , ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດກະດານທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາໂທລະຄົມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ.

ຄວາມຍືນຍົງ ແລະການປ່ຽນແປງໄປສູ່ເຄມີທີ່ບໍ່ມີ halogen

ກົດລະບຽບທົ່ວໂລກເຊັ່ນ RoHS (ການຈໍາກັດຂອງສານອັນຕະລາຍ) ແລະ REACH ໄດ້ປ່ຽນເກມ. ສານຕ້ານໄຟ Halogenated (ເຊັ່ນ: Brominated Flame Retardants ຫຼື BFRs) ປ່ອຍສານພິດ dioxins ແລະ furans ເມື່ອຖືກເຜົາ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ກໍາ​ລັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ phased ອອກ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ແມ່ນທາງເລືອກ 'ສີຂຽວ' ສຸດທ້າຍ.

ເປັນຫຍັງມັນເປັນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ບໍ່ມີ halogen ຊັ້ນນໍາ

ມັນອຸດົມສົມບູນ, ບໍ່ມີສານພິດ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ເມື່ອມັນ 'ດັບ' ໄຟ, ມັນພຽງແຕ່ຜະລິດນ້ໍາແລະອາລູມິນຽມ ($Al_2O_3$), ເຊິ່ງທັງສອງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍສໍາລັບຄົນງານໃນໂຮງງານຜະລິດແລະສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

• ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍແກັສພິດ.

• ສາມາດຣີໄຊເຄີນໄດ້: ກະດານທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ ATH ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດຂອງພວກເຂົາ.

• ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ: ການນໍາໃຊ້ ຝຸ່ນ Aluminum Hydroxide ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ ຮັບປະກັນວ່າ CCL ບັນລຸມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມສາກົນທັງຫມົດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາເຫັນວ່າ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າຈາກທັດສະນະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກຂະບວນການກັ່ນອາລູມິນຽມ (ຂະບວນການ Bayer), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດຂອງເສດຖະກິດວົງ. ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຕັ້ງເປົ້າໃສ່ເປົ້າໝາຍ 'Net Zero', ການປ່ຽນໄປໃຊ້ ຜົງອາລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແມ່ນເປັນການຊະນະທີ່ງ່າຍສຳລັບຄະແນນ ESG (ສິ່ງແວດລ້ອມ, ສັງຄົມ, ແລະການປົກຄອງ) ຂອງພວກເຂົາ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ການກະຈາຍແລະການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຢາງ

Filler ແມ່ນດີເທົ່າທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະສົມກັບຢາງ. ຖ້າ ຜົງ Aluminum Hydroxide ຕົກລົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງປະສົມ, CCL ຜົນໄດ້ຮັບຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ 'ຈຸດຮ້ອນ' ບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນໄຟອ່ອນແອ ແລະ 'ຈຸດເຢັນ' ບ່ອນທີ່ການສນວນໄຟຟ້າບໍ່ດີ.

ເຕັກນິກການດັດແປງພື້ນຜິວ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແມ່ນມັກຈະຖືກປະຕິບັດກັບພື້ນຜິວດ້ວຍ silanes ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຄືກັບຂົວລະຫວ່າງຝຸ່ນອະນົງຄະທາດແລະຢາງອິນຊີ.

• ປຽກດີກວ່າ: ຢາງ 'ກອດ' ອະນຸພາກ, ບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ.

• ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຊ່ວຍໃຫ້ມີລະດັບການໂຫຼດສູງຂຶ້ນ (ເຖິງ 50-60% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ) ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຢາງຫນາເກີນໄປທີ່ຈະຖອກ.

• ປັບປຸງການຍຶດຕິດ: ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງຢາງແລະແຜ່ນທອງແດງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Peel).

ການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານ

ເມື່ອນໍາໃຊ້ ຝຸ່ນ Aluminum Hydroxide ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ , ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກພຶດຕິກໍາທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການປະສົມສູງ shear ພິເສດຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດ particle ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ. ມັນໄຫຼໄດ້ດີໂດຍຜ່ານເຄື່ອງ impregnation ບ່ອນທີ່ຜ້າແກ້ວຖືກແຊ່ນ້ໍາຢາງ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງລະດັບສູງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການຂູດ ແລະເພີ່ມ 'ຜົນຜະລິດ' ຂອງແຜ່ນ CCL ທີ່ໃຊ້ໄດ້.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ATH ທຽບກັບ Fillers ທີ່ບໍ່ມີ Halogen ອື່ນໆ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ Aluminum Hydroxide Powder ເປັນຜູ້ນໍາ, ພວກເຮົາຕ້ອງປຽບທຽບມັນກັບຄູ່ແຂ່ງຂອງມັນ, ເຊັ່ນ Magnesium Hydroxide ($Mg(OH)_2$) ຫຼື Silica ($SiO_2$).

ຄຸນສົມບັດ	ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH)	ແມກນີຊຽມ Hydroxide (MDH)	ຊິລິກາ ($SiO_2$)
Decomposition Temp	~$200^circ C$(ເໝາະສຳລັບ Epoxy)	~$330^circ C$(ສູງເກີນໄປສຳລັບບາງຄົນ)	ບໍ່ມີ (ບໍ່ແມ່ນສານກັນໄຟ)
ຄວາມຕ້ານທານໄຟ	ດີເລີດ (ເຄມີ + ຟີຊິກ)	ດີ	ທຸກຍາກ (ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເທົ່ານັ້ນ)
ຄວາມແຂງ	ຕ່ຳ (ປະຢັດຫົວເຈາະ)	ຕໍ່າ	ສູງ (ເມື່ອຍອອກ drills ໄວ)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ຕໍ່າສຸດ	ຂະຫນາດກາງ	ສູງ

ເປັນຫຍັງ ATH ຊະນະສໍາລັບ CCL: ຢາງ epoxy ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວ CCL ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ $170^circ C - 190^circ C$. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ເລີ່ມເສື່ອມໂຊມຢູ່ທີ່ $200^circ C$. ນີ້ແມ່ນ 'ເຂດ Goldilocks.' ມັນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດກະດານແຕ່ຈະເປີດໃຊ້ທັນທີຖ້າໄຟເລີ່ມ. Magnesium Hydroxide ຄົງທີ່ເປັນເວລາດົນເກີນໄປ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າກະດານອາດຈະລະລາຍກ່ອນທີ່ filler ຈະເລີ່ມຊ່ວຍ. ຊິລິກາແມ່ນດີເລີດສໍາລັບ CTE ແຕ່ສະຫນອງການປ້ອງກັນໄຟທີ່ບໍ່ມີ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການສານເສີມອື່ນ. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ ແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງກະດານເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI).

ເມື່ອໂທລະສັບສະຫຼາດໄດ້ບາງລົງ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວົງຈອນຈະຫຼຸດລົງ. ໃນກະດານ HDI, ພວກເຮົາໃຊ້ 'microvias' ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຜົມຂອງມະນຸດ. ຜົງອາລູມິນຽມໄຮໂດຣໄຊອັນລະອຽດພິເສດ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢູ່ທີ່ນີ້ເພາະວ່າອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະຂັດຂວາງເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້ຫຼືເຮັດໃຫ້ 'voids' ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ lamination.

ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ

ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າ ຜົງ Aluminum Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນພະລັງງານ laser ຫນ້ອຍກ່ວາແຮ່ທາດອື່ນໆ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມໄວເຈາະໄວແລະຝາຂຸມທີ່ສະອາດ. ຝາຂຸມທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການ electroplating ທີ່ປະຕິບັດຕາມ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງຊັ້ນກະດານ.

ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ PCB, ກະດານແມ່ນ dipped ໃນອາຊິດຕ່າງໆແລະຖານ (etching, stripping, plating). ຝຸ່ນ Aluminum Hydroxide ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ ແມ່ນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ອາບນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼອອກຈາກຢາງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 'pitting' ຢູ່ດ້ານຂອງກະດານ, ຊຶ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປອກເປືອກທອງແດງຫຼືການບິດເບືອນສັນຍານ.

ໂດຍການນໍາໃຊ້ ຝຸ່ນອາລູມິນຽມໄຮໂດຼລິກໂຊດຽມຕ່ໍາ , ຜູ້ຜະລິດຍັງຮັບປະກັນວ່າສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຊຸບບໍ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງສົກກະປົກໃນຕົວຕື່ມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງຖັງທີ່ມີລາຄາແພງ.

ສະຫຼຸບ

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບໍ່ມີ halogen, ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃນຖານະເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້, Copper Clad Laminates ຕ້ອງການເຄື່ອງເຕີມທີ່ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເອົາພື້ນທີ່. ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ໄດ້ພິສູດວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີໃນມື້ນີ້.

ຈາກ ຂະຫນາດອະນຸພາກ ພິເສດ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຈາະເລເຊີທີ່ຊັດເຈນເຖິງ ຕົວແປ ຂອງໂຊດຽມຕ່ໍາ ທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄຟຟ້າໃນໄລຍະຍາວ, ວັດສະດຸນີ້ແກ້ໄຂທຸກຈຸດເຈັບປວດຂອງການອອກແບບ CCL ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ. ມັນສະຫນອງເສັ້ນທາງ 'ສີຂຽວ' ເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໃນຂະນະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານ. ໃນຂະນະທີ່ຮາດແວ 5G ແລະ AI ສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ພຽງແຕ່ຈະເຕີບໂຕ, ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງມັນກາຍເປັນຕົວຕື່ມທີ່ບໍ່ມີ halogen ຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ.

FAQ

Q1: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ ATH ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບກະດານຄວາມຖີ່ສູງບໍ? ໃນຂະນະທີ່ມັນເຮັດວຽກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນພື້ນຖານ, ພວກເຮົາແນະນໍາ High purity Aluminum Hydroxide Powder ສໍາລັບກະດານຄວາມຖີ່ສູງ. ເກຣດມາດຕະຖານອາດມີຮ່ອງຮອຍຂອງທາດເຫຼັກ ຫຼືໂຊດຽມທີ່ສາມາດລົບກວນສັນຍານທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຄວາມຖີ່ 5G.

Q2: ຜົງ Aluminum Hydroxide ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ 'Peel Strength' ຂອງທອງແດງ? ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ ຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນ ພິເສດ ທີ່ມີການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນກໍ່ຮັກສາຫຼືປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປອກເປືອກ. ມັນສ້າງການໂຕ້ຕອບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍລະຫວ່າງຢາງແລະແຜ່ນທອງແດງເມື່ອທຽບກັບ particles ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ.

Q3: Aluminum Hydroxide Powder ຂັດກັບເຄື່ອງເຈາະ CNC ບໍ? ບໍ່, ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຕ່ໍາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ silica, Aluminum Hydroxide Powder ແມ່ນອ່ອນກວ່າຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ລາຄາແພງທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານ PCB.

Q4: ລະດັບການໂຫຼດປົກກະຕິຂອງ ATH ໃນ CCL ທີ່ບໍ່ມີ halogen ແມ່ນຫຍັງ? ມັນແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ຜະລິດໃຊ້ລະຫວ່າງ 30% ແລະ 55% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ການບັນລຸການໂຫຼດສູງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ທີ່ລະອຽດອ່ອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງຍັງຄົງສາມາດໄຫຼໄດ້.

ກ່ຽວກັບ Shengtian: ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກັບຄຸນນະພາບ

ຂ້າພະເຈົ້າພູມໃຈທີ່ຈະແບ່ງປັນວ່າພວກເຮົາຢູ່ Shengtian ດໍາເນີນໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມຂອງສິນລະປະທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍເຕັກໂນໂລຍີການຂັດແລະການຈັດປະເພດຫລ້າສຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ພິເສດ ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າໃນອຸດສາຫະກໍາ CCL, ຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຂັ້ນຕອນການຊໍາລະລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອສົ່ງ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide sodium ຕ່ໍາ ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ.

ດ້ວຍຄວາມຊໍານານຫຼາຍປີໃນການດັດແປງພື້ນຜິວແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາໃນໂຮງງານ Shengtian ເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ອິດເມື່ອຍເພື່ອຮັບປະກັນທຸກໆ batch ຂອງ ຜົງອາລູມິນຽມ Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ທີ່ພວກເຮົາຈັດສົ່ງໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນແລະ insulation ໄຟຟ້າທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຝຸ່ນ; ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພື້ນຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຕໍ່ໄປເປັນໄປໄດ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການ ຝຸ່ນ Aluminum Hydroxide ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ ສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໄຫມ້ທົ່ວໄປຫຼືຊັ້ນຮຽນພິເສດສໍາລັບ laminates ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງຂອງທ່ານໄປຂ້າງຫນ້າ.