Ինչու ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին հանդիսանում է առաջատար հալոգենազերծ լցոն հաջորդ սերնդի CCL-ի համար

Ներածություն

Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը առաջ է շարժվում ավելի արագ, քան երբևէ։ Քանի որ բարձր հաճախականությամբ հաղորդակցությունը, ինչպիսին է 5G-ը և արագ հաշվարկները, դառնում են նորմ, մեր սարքերի ներսում գտնվող նյութերը պետք է զարգանան: Պղնձե ծածկով լամինատները (CCL) ծառայում են որպես տպագիր տպատախտակների (PCB) հիմք: Ավանդաբար դրանք հենվում էին հալոգենացված բոցավառող նյութերի վրա: Այնուամենայնիվ, բնապահպանական կանոնակարգերը և ավելի լավ ազդանշանի ամբողջականության անհրաժեշտությունը արտադրողներին մղել են հալոգենազերծ լուծումների:

Բոլոր թեկնածուների շարքում Ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին առանձնանում է որպես լավագույն ընտրություն: Դա պարզապես հիմնական հավելում չէ. այն բազմաֆունկցիոնալ լցոնիչ է, որը կառավարում է ջերմությունը, կանխում է հրդեհը և պահպանում է էլեկտրական աշխատանքը: Այս խորը սուզման մեջ մենք կուսումնասիրենք, թե ինչու է Ultra-fine Aluminium Hydrooxide Powder-ը դարձել արդյունաբերության ստանդարտ հաջորդ սերնդի CCL հավելվածների համար և ինչպես է այն լուծում ժամանակակից էլեկտրոնիկայի արտադրության բարդ հանելուկները:

Ալյումինի հիդրօքսիդի փոշու կարևոր դերը հալոգենազերծ CCL համակարգերում

Երբ մենք խոսում ենք հաջորդ սերնդի CCL-ի մասին, մենք քննարկում ենք այն նյութերը, որոնք պետք է գոյատևեն ինտենսիվ շոգից՝ միաժամանակ մնալով էկոլոգիապես մաքուր: Բոցավառվող ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին (ATH) ապահովում է էնդոթերմային տարրալուծման եզակի մեխանիզմ: Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է հրդեհի կամ զոդման գործընթացի ժամանակ, այն ջրի գոլորշի է արտազատում: Այս գործընթացը սառեցնում է ենթաշերտը և նոսրացնում դյուրավառ գազերը:

Ի տարբերություն ֆոսֆորի վրա հիմնված հետաձգողների, որոնք երբեմն կարող են ազդել խեժի մեխանիկական ամրության վրա, Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին անխափան կերպով ինտեգրվում է էպոքսիդային խեժի համակարգերին: Այն ծառայում է երկակի նպատակի. այն տեղահանում է թանկարժեք խեժը՝ նվազեցնելով ծախսերը և ապահովում է սպառողական էլեկտրոնիկայի համար անհրաժեշտ հրդեհային անվտանգության գնահատականները (UL94 V-0):

Սեփականություն	Օգուտ CCL-ի համար
Էնդոթերմիկ տարրալուծում	Ներծծում է ջերմությունը՝ կանխելով արագ բռնկումը։
Ջրային գոլորշիների արտանետում	Նոսրացնում է թթվածինը և ստեղծում պաշտպանիչ պատնեշ:
Ծխի ճնշում	Նվազեցնում է գոլորշիների թունավորությունը այրման ժամանակ:
Ծախսերի արդյունավետություն	Ապահովում է բարձր արդյունավետություն ավելի ցածր գնով, քան օրգանական լցոնիչները:

Արտադրողները նախընտրում են բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին, քանի որ այն նվազագույնի է հասցնում կեղտը, որը կարող է առաջացնել էլեկտրական խափանում: Բարձր խտության փոխկապակցման (HDI) տախտակներում մետաղի կամ հաղորդիչ իոնների նույնիսկ փոքրիկ մասնիկները կարող են հանգեցնել կարճ միացման: Օգտագործելով ցածր նատրիումի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի , դիզայներները ապահովում են, որ տախտակը կայուն մնա իր ողջ կյանքի ընթացքում, նույնիսկ խոնավ միջավայրում:

Բարձրագույն ջերմային կառավարման և չափային կայունության ձեռքբերում

Հաջորդ սերնդի CCL-ի ամենամեծ խոչընդոտներից մեկը ջերմային ընդարձակումն է: Եթե ​​PCB-ի բաղադրիչները ընդլայնվում են տարբեր արագությամբ, քան բուն տախտակը, զոդման հոդերը կճաքեն: Ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին օգնում է կամրջել այս բացը: Այն ունի ջերմային ընդարձակման համեմատաբար ցածր գործակից (CTE)՝ համեմատած բազային խեժերի հետ։

Խեժը լցնելով ալյումինի հիդրօքսիդի գերնուրբ փոշիով , մենք կարող ենք զգալիորեն նվազեցնել լամինատի ընդհանուր CTE-ը: Սա ապահովում է, որ տախտակը մնում է հարթ, և ներքին պղնձի հետքերը մնում են անձեռնմխելի ջերմային հեծանվավազքի ժամանակ:

Ջերմության ցրման ուժեղացում

Ժամանակակից չիպսերը մեծ քանակությամբ ջերմություն են առաջացնում: Թեև ATH-ն հիմնականում հայտնի է բոցավառման հետաձգմամբ, այն նաև նպաստում է կոմպոզիտային նյութի ջերմային հաղորդունակությանը: Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին օգնում է ջերմությունը հեռացնել զգայուն բաղադրիչներից ավելի արդյունավետ, քան չլցված խեժը:

Կոշտության և ամրության բարելավում

Նրանք գտնում են, որ լցանյութի ճիշտ քանակի ավելացումը բարելավում է տախտակի 'մոդուլը' կամ կոշտությունը: Ավելի կոշտ տախտակն ավելի հեշտ է կարգավորել ավտոմատ հավաքման ժամանակ: Այնուամենայնիվ, մասնիկների չափը պետք է կատարյալ լինի: Եթե ​​մասնիկները չափազանց մեծ են, ապա դրանք ստեղծում են լարվածության կետեր: Ահա թե ինչու գերնուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին առաջնահերթ է. դրա փոքր մասնիկների չափը թույլ է տալիս բարձր բեռնման մակարդակներ՝ առանց նյութը փխրուն դարձնելու:

Ինչու են մասնիկների չափը և մաքրությունը սահմանում հաջորդ սերնդի կատարումը

CCL-ի աշխարհում ոչ բոլոր լրացնողներն են հավասար ստեղծված: Շարժումը դեպի ավելի բարակ տախտակներ և ավելի փոքր 'vias' (շերտերը միացնող անցքեր) նշանակում է, որ լցանյութի մասնիկները պետք է լինեն մանրադիտակային: Այստեղ է, որ Ալյումինի հիդրօքսիդի գերնուրբ փոշին դառնում է անսակարկելի:

Գերմանր մասնիկների բաշխման ազդեցությունը

Երբ մասնիկները չափվում են ենթամիկրոն մակարդակներով, դրանք հավասարաչափ բաշխվում են խեժի վրա: Սա կանխում է 'փակումը', որը կարող է հանգեցնել անհավասար հորատման կամ լազերային կտրման: Եթե ​​դուք լազեր եք օգտագործում PCB-ում փոքր անցքեր փորելու համար, լցանյութի մեծ կտորը շեղում է ճառագայթը: Բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին ՝ մասնիկների չափի ամուր բաշխմամբ, ապահովում է լազերի կանխատեսելի անցումը նյութի միջով:

Նատրիումի ցածր պարունակության կարևորությունը

Նատրիումը հաղորդիչ իոն է: Խոնավության առկայության դեպքում նատրիումի իոնները կարող են արտագաղթել և առաջացնել «Էլեկտրաքիմիական միգրացիա» (ECM): Սա բարձրակարգ էլեկտրոնիկայի լուռ մարդասպանն է: Ցածր նատրիումի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին հատուկ մշակվում է այս իոնային կեղտերը բացարձակ նվազագույնի հասցնելու համար:

• Հաջորդ սերնդի ուշադրության կենտրոնում. Բարձր հուսալիության ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան և սերվերի տախտակները պահանջում են նատրիումի մակարդակ 0,01%-ից ցածր:

• Արդյունք. Մեկուսացման երկարատև դիմադրությունը մնում է բարձր:

Մենք հաճախ տեսնում ենք, որ ցածր որակի լցոնիչները հանգեցնում են բարձր 'ցրման գործոնների' (Df): Պարզ ասած, բարձր Df-ը նշանակում է, որ տախտակը 'գողանում' ազդանշանային էներգիան՝ այն վերածելով ջերմության: Բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին օգնում է ցածր պահել Df-ը, ինչը կարևոր է 5G ազդանշանների համար, որոնք գործում են բարձր հաճախականություններում:

Էլեկտրական մեկուսացման և դիէլեկտրական հատկությունների հավասարակշռում

CCL-ի առաջնային խնդիրն ազդանշաններն անջատված պահելն է: Քանի որ մենք ավելի շատ տվյալներ ենք մղում պղնձի գծերի միջով, նյութերի դիէլեկտրական հաստատունը (Dk) և ցրման գործակիցը (Df) դառնում են կրիտիկական: Բոցավառվող ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին հիանալի մեկուսիչ է:

Ի տարբերություն որոշ մետաղական լցոնիչների կամ ածխածնի վրա հիմնված նյութերի, ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին էլեկտրականություն չի փոխանցում: Այն պահպանում է էպոքսիդային խեժի բարձր դիմադրողականությունը: Իրականում, այն հաճախ բարելավում է լամինատի հետևելու դիմադրությունը (CTI - Համեմատական ​​Հետևման ինդեքս):

Dk/Df հարաբերակցության օպտիմիզացում

Հաջորդ սերնդի գերարագ լամինատների համար ինժեներները ցանկանում են ցածր Dk: Թեև ATH-ն ունի մի փոքր ավելի բարձր Dk, քան խեժը, դրա ազդեցությունը կառավարելի է իր կայունության պատճառով:

1. Միատեսակություն. Քանի որ այն չափազանց նուրբ է , Dk-ը մնում է հետևողական ամբողջ տախտակի մակերեսի վրա:

2. Հաճախականության կայունություն: Էլեկտրական հատկությունները Բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին կայուն է մնում նույնիսկ այն դեպքում, երբ ազդանշանի հաճախականությունը 1 ԳՀց-ից մինչև 28 ԳՀց բարձրանում է (5G տիրույթ):

3. Խոնավության դիմադրություն. ATH-ն հեշտությամբ չի կլանում ջուրը, եթե ճիշտ մշակվի: Ջուրն ունի շատ բարձր Dk (~ 80), այնպես որ ցանկացած խոնավության կլանումը կփչացնի տախտակի էլեկտրական աշխատանքը:

Օգտագործելով ցածր նատրիումի ալյումինի հիդրօքսիդ փոշի , արտադրողները կարող են արտադրել տախտակներ, որոնք համապատասխանում են հեռահաղորդակցության արդյունաբերության ազդանշանի ամբողջականության խիստ պահանջներին՝ առանց հրդեհային անվտանգության զոհաբերելու:

Կայունություն և անցում դեպի հալոգենազուրկ քիմիա

Համաշխարհային կանոնակարգերը, ինչպիսիք են RoHS-ը (Վտանգավոր նյութերի սահմանափակում) և REACH-ը, փոխել են խաղը: Հալոգենացված բոցավառող նյութերը (օրինակ՝ բրոմացված բոցավառող միջոցները կամ BFR-ները) այրվելիս արտազատում են թունավոր դիօքսիններ և ֆուրաններ: Դրանք արագորեն հեռացվում են: Ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին վերջնական «կանաչ» այլընտրանքն է:

Ինչու է դա առաջատար առանց հալոգեն լուծումը

Այն առատ է, ոչ թունավոր և քիմիապես կայուն: Երբ այն 'մարում' կրակը, այն արտադրում է միայն ջուր և կավահող ($Al_2O_3$), որոնք երկուսն էլ անվնաս են: Սա շատ ավելի անվտանգ է դարձնում արտադրական գործարանի աշխատողների և վերջնական արտադրանք օգտագործող սպառողների համար:

• Էկոլոգիապես մաքուր. թունավոր գազի արտանետում չկա:

• Վերամշակելի. ATH-ով լցված տախտակները ավելի հեշտ են մշակվում իրենց կյանքի վերջում:

• Կանոնակարգային համապատասխանություն. օգտագործելը Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի երաշխավորում է, որ CCL-ը համապատասխանում է բնապահպանական բոլոր միջազգային չափանիշներին:

Ավելին, մենք տեսնում ենք, որ ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին ավելի կայուն է մատակարարման շղթայի տեսանկյունից: Այն ալյումինի վերամշակման գործընթացի կողմնակի արդյունք է (Bayer գործընթաց), որը դարձնում է շրջանաձև տնտեսության հաջողության պատմություն: Քանի որ ընկերությունները ձգտում են «Զուտ զրո» նպատակներին, բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին անցնելը հեշտ հաղթանակ է նրանց ESG (Բնապահպանական, սոցիալական և կառավարում) միավորների համար:

Արտադրության արդյունավետություն. ցրման և խեժի համատեղելիություն

Լցոնիչը նույնքան լավ է, որքան խեժի հետ խառնվելու կարողությունը: Եթե ​​ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին նստում է խառնիչ բաքի հատակին, ապա ստացված CCL-ը անհամապատասխան կլինի: Սա առաջացնում է «թեժ կետեր», որտեղ հակահրդեհային պաշտպանությունը թույլ է, և «ցուրտ կետեր», որտեղ էլեկտրական մեկուսացումը վատ է:

Մակերեւույթի ձևափոխման տեխնիկա

Դա լուծելու համար ալյումինի հիդրօքսիդի գերնուրբ փոշին հաճախ մակերեսային մշակվում է սիլաններով կամ այլ միացնող նյութերով: Այս բուժումները գործում են որպես կամուրջ անօրգանական փոշու և օրգանական խեժի միջև:

• Ավելի լավ թրջում. խեժը «գրկում» է մասնիկին՝ չթողնելով օդային բացեր:

• Ավելի ցածր մածուցիկություն. Մակերեւութային մշակումը թույլ է տալիս ավելի բարձր բեռնման մակարդակներ (մինչև 50-60% ըստ քաշի)՝ առանց խեժը լցնելու համար չափազանց հաստ դարձնելու:

• Ընդլայնված կպչունություն. այն բարելավում է խեժի և պղնձե փայլաթիթեղի միջև կապի ամրությունը (կեղևի ուժ):

Մշակում գործարանում

օգտագործելիս Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի արտադրողները շահում են դրա կանխատեսելի վարքագծից: Այն չի պահանջում մասնագիտացված բարձր կտրվածքով խառնող սարքավորում, եթե մասնիկների չափը վերահսկվում է: Այն լավ հոսում է ներծծող մեքենաների միջով, որտեղ ապակե կտորը թաթախված է խեժով: Մշակման այս բարձր մակարդակը նվազեցնում է գրության դրույքաչափերը և մեծացնում է օգտագործելի CCL թերթիկների «բերքատվությունը»:

Համեմատական ​​վերլուծություն. ATH ընդդեմ այլ հալոգենազերծ լցոնիչների

Հասկանալու համար, թե ինչու է ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին առաջատարը, մենք պետք է համեմատենք այն իր մրցակիցների հետ, ինչպիսիք են մագնեզիումի հիդրօքսիդը ($Mg(OH)_2$) կամ սիլիցիումը ($SiO_2$):

Առանձնահատկություն	Ալյումինի հիդրօքսիդ (ATH)	Մագնեզիումի հիդրօքսիդ (MDH)	Սիլիցիում ($SiO_2$)
Քայքայման ջերմաստիճան	~ $200^circ C$ (Իդեալական էպոքսիդային)	~ $330^circ C$ (Որոշների համար չափազանց բարձր է)	Ոչ մեկը (Բոցավառվող չէ)
Ֆլեյմի հետաձգում	Գերազանց (քիմիական + ֆիզիկական)	Լավ	Վատ (միայն ֆիզիկական)
Կարծրություն	Ցածր (Պահպանում է հորատման բիթերը)	Ցածր	Բարձր (արագ մաշվում է փորվածքները)
Արժեքը	Ամենացածրը	Միջին	Բարձր

Ինչու է ATH-ը հաղթում CCL-ի համար. CCL-ում օգտագործվող էպոքսիդային խեժերի մեծ մասը չորանում է մոտավորապես $170^circ C - 190^circ C$ ջերմաստիճանում: Ալյումինի հիդրօքսիդ փոշի սկսում է քայքայվել $200^circ C$-ում։ Սա «Goldilocks» գոտին է: Այն կայուն է մնում տախտակի արտադրության ընթացքում, բայց անմիջապես ակտիվանում է, եթե հրդեհ է բռնկվում: Մագնեզիումի հիդրօքսիդը չափազանց երկար է մնում կայուն, ինչը նշանակում է, որ տախտակը կարող է հալվել նախքան լցոնիչը կսկսի օգնել: Silica-ն հիանալի է CTE-ի համար, բայց առաջարկում է զրոյական հակահրդեհային պաշտպանություն, այնպես որ ձեզ դեռևս մեկ այլ հավելում է հարկավոր: Բոցավառվող ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին լավագույն համընդհանուր լուծումն է:

Բարձր խտության փոխկապակցման (HDI) տախտակների մարտահրավերների լուծում

Քանի որ սմարթֆոնները նոսրանում են, սխեմաների միջև տարածությունը փոքրանում է: HDI տախտակներում մենք օգտագործում ենք «միկրովիաներ», որոնք ավելի փոքր են, քան մարդու մազը: Ալյումինի հիդրօքսիդի չափազանց նուրբ փոշին այստեղ կարևոր է, քանի որ խոշոր մասնիկները ֆիզիկապես կփակեն այս ուղիները կամ կառաջացնեն «դատարկություններ» լամինացիայի գործընթացում:

Լազերային փորվածություն

Մենք պարզել ենք, որ բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդ փոշին արտացոլում է ավելի քիչ լազերային էներգիա, քան մյուս հանքանյութերը: Սա թույլ է տալիս ավելի արագ հորատման արագություն և ավելի մաքուր անցքերի պատեր: Մաքուր անցքերի պատերը կենսական նշանակություն ունեն հաջորդող էլեկտրալվացման գործընթացի համար՝ ապահովելով հուսալի կապ տախտակի շերտերի միջև:

Քիմիական դիմադրություն

PCB-ի արտադրության գործընթացում տախտակները թաթախվում են տարբեր թթուների և հիմքերի մեջ (փորագրում, քերթում, ծածկում): Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին բավականաչափ քիմիապես դիմացկուն է, որպեսզի դիմակայել այս լոգանքներին՝ առանց խեժից դուրս հանվելու: Սա կանխում է «փոսը» տախտակի մակերեսին, որը հակառակ դեպքում կարող է հանգեցնել պղնձի կեղևավորման կամ ազդանշանի աղավաղման:

Օգտագործելով ցածր նատրիումի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի , արտադրողը նաև ապահովում է, որ երեսպատման գործընթացում օգտագործվող քիմիական նյութերը չեն արձագանքում լցանյութի կեղտերի հետ, ինչը կարող է հանգեցնել թանկարժեք երեսպատման տանկերի աղտոտմանը:

Եզրակացություն

Անցումը հալոգենազերծ, բարձր արագությամբ և բարձր հուսալիության էլեկտրոնիկային անսակարկելի է: Որպես այս անցման հիմքը, պղնձե ծածկված լամինատները պահանջում են լցոնիչներ, որոնք ավելին են անում, քան պարզապես տարածք գրավելը: Ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին ապացուցել է, որ այսօր առկա ամենաբազմակողմանի, ծախսարդյունավետ և բարձր կատարողական տարբերակն է:

Գերազանց նուրբ մասնիկների չափերից, որոնք թույլ են տալիս ճշգրիտ լազերային հորատում, մինչև ցածր նատրիումի տարբերակները, որոնք երաշխավորում են երկարաժամկետ էլեկտրական հուսալիություն, այս նյութը լուծում է հաջորդ սերնդի CCL դիզայնի յուրաքանչյուր ցավոտ կետ: Այն ապահովում է «կանաչ» ուղի դեպի հրդեհային անվտանգություն՝ միաժամանակ բարձրացնելով տախտակի ֆիզիկական և ջերմային հատկությունները: Քանի որ 5G-ը և AI-ի սարքավորումները շարունակում են զարգանալ, պահանջարկը բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի միայն կաճի՝ ամրացնելով իր տեղը որպես արդյունաբերության առաջատար հալոգենազերծ լցոնիչ:

ՀՏՀ

Q1. Կարո՞ղ եմ օգտագործել ստանդարտ արդյունաբերական դասի ATH բարձր հաճախականության տախտակների համար: Չնայած այն աշխատում է հիմնական ծրագրերի համար, մենք խորհուրդ ենք տալիս բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի բարձր հաճախականության տախտակների համար: Ստանդարտ դասարանները կարող են պարունակել երկաթի կամ նատրիումի հետքեր, որոնք կարող են խանգարել 5G հաճախականությունների զգայուն ազդանշաններին:

Q2. Ինչպե՞ս է ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին ազդում պղնձի «կեղևի ուժի» վրա: Երբ օգտագործվում է որպես ծայրահեղ նուրբ լցոնիչ՝ պատշաճ մակերեսային մշակմամբ, այն իրականում պահպանում կամ բարելավում է կեղևի ուժը: Այն ստեղծում է ավելի կայուն միջերես խեժի և պղնձե փայլաթիթեղի միջև՝ համեմատած խոշոր, չմշակված մասնիկների հետ:

Q3: Արդյո՞ք ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին հղկվում է CNC հորատման համար: Ոչ, դրա լավագույն հատկանիշներից է ցածր Mohs կարծրությունը: Համեմատած սիլիցիումի հետ՝ ալյումինի հիդրօքսիդի փոշին շատ ավելի փափուկ է, ինչը զգալիորեն երկարացնում է թանկարժեք կարբիդային գայլիկոնների կյանքը, որոնք օգտագործվում են PCB խանութներում:

Q4. Ո՞րն է ATH-ի տիպիկ բեռնման մակարդակը հալոգենազերծ CCL-ում: Այն տատանվում է, բայց սովորաբար արտադրողները օգտագործում են 30% -ից մինչև 55% քաշը: Այս բարձր բեռների հասնելու համար պահանջվում է Ալյումինի հիդրօքսիդի գերնուրբ փոշի ՝ ապահովելու համար, որ խեժը մնում է հոսող:

Շենգթյանի մասին. Մեր հանձնառությունը որակին

Ես հպարտ եմ կիսվել, որ մենք Shengtian-ում գործարկում ենք գերժամանակակից գործարան, որը նվիրված է առաջադեմ հանքային լցոնիչների ճշգրիտ արտադրությանը: Մեր հաստատությունը հագեցած է հղկման և դասակարգման վերջին տեխնոլոգիայով, ինչը թույլ է տալիս մեզ արտադրել գերնուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի ՝ անզուգական հետևողականությամբ: Մենք հասկանում ենք, որ CCL արդյունաբերության մեջ մաքրությունն ամեն ինչ է: Այդ իսկ պատճառով մեր արտադրական գծերը ներառում են մաքրման խիստ քայլեր՝ մատակարարելու համար ցածր նատրիումի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի , որը համապատասխանում է էլեկտրոնիկայի աշխարհի առաջատար արտադրողների պահանջկոտ չափանիշներին:

Մակերեւույթի փոփոխման և մասնիկների չափսերի վերահսկման ոլորտում տարիների փորձով մեր թիմը Շենգթյան գործարանում անխոնջ աշխատում է ապահովելու համար, որ մեր առաքվող բարձր մաքրության ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի յուրաքանչյուր խմբաքանակ ապահովում է ջերմային կայունություն և էլեկտրական մեկուսացում, որն անհրաժեշտ է մեր գործընկերներին: Մենք միայն փոշի չենք մատակարարում. մենք ապահովում ենք հիմնարար հուսալիություն, որը հնարավոր է դարձնում հաջորդ սերնդի տեխնոլոգիան: Անկախ նրանից, թե ձեզ անհրաժեշտ է Արդյունաբերական կարգի ալյումինի հիդրօքսիդի փոշի ընդհանուր հրդեհային անվտանգության համար, թե մասնագիտացված կարգի բարձր արագությամբ լամինատների համար, մեր ուժը կայանում է ձեր նորարարությունը առաջ մղող լուծումները հարմարեցնելու մեր կարողության մեջ: