| Dami: | |
|---|---|
Ang aming High Purity Spherical Silica Powder ay isang top-tier functional filler na ginawa sa pamamagitan ng advanced flame fusion technology, na may mahigpit na kontrol sa proseso upang makamit ang ultra-high SiO₂ purity na ≥99.6% at isang malapit-perpektong spherical structure na may sphericity ≥97%. Sa isang tiyak na nako-customize na hanay ng laki ng particle (D50 0.5-50μm), ang 99.6% na spherical silica powder na ito ay naghahatid ng pambihirang fluidity, ultra-low thermal expansion coefficient, at outstanding electrical insulation, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na materyal para sa high-end na industriyang pagmamanupaktura at high-performance na composite production. Idinisenyo para sa mga pang-industriya na kliyente na may mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap, ang aming spherical silica filler para sa mga semiconductor ay sumasailalim sa buong batch na pagsubok sa mga Malvern laser particle size analyzer, na ang bawat kargamento ay may kasamang Certificate of Analysis (COA) upang matiyak ang pare-parehong pagsunod sa parameter.
Parameter |
Karaniwang Pagtutukoy |
SiO₂ Kadalisayan |
≥99.6% |
Laki ng Particle (D50) |
0.5μm-50μm (ganap na nako-customize) |
Sphericity |
≥97% |
Kaputian |
≥92% |
Densidad |
2.65 g/cm³ |
Katigasan ng Mohs |
7 |
Dami ng Resistivity |
>10⊃1;⁶ Ω·cm |
Thermal Expansion Coefficient |
0.5×10⁻⁶ /K |
Ang pare-parehong spherical na istraktura ng aming mataas na sphericity silica powder ay nagpapaliit sa inter-particle friction, na nagbibigay-daan sa isang rate ng pagpuno na hanggang 80%+ sa mga resin at plastic system habang makabuluhang binabawasan ang halo-halong lagkit. Ino-optimize nito ang pagganap ng pagproseso at binabawasan ang mga gastos sa produksyon para sa mga kliyente sa pagmamanupaktura.
na ito Ang flame fusion na spherical silica powder ay nagpapahusay sa tigas, wear resistance, at impact strength ng composite materials, na may pambihirang acid at alkali corrosion resistance. Ang ultra-low thermal expansion coefficient nito ay nagsisiguro ng dimensional na katatagan kahit na sa matinding pagbabagu-bago ng temperatura, na angkop para sa malupit na pang-industriyang kapaligiran.
Sa ultra-high volume resistivity, ang aming spherical silica powder para sa electronic encapsulation ay naghahatid ng mahusay na insulation at mababang dielectric loss, ganap na nakakatugon sa mga mahigpit na kinakailangan ng high-voltage at high-frequency na electronic application.
Nag-aalok kami ng propesyonal na grading ng laki ng particle at pagbabago sa ibabaw (paggamot ng silane coupling agent) upang maiangkop ang aming 0.5-50μm spherical silica powder sa iyong partikular na formulation at mga pangangailangan sa aplikasyon.
Malawakang ginagamit sa IC chip encapsulants, epoxy molding compounds (EMC), at copper-clad laminate (CCL) fillers, na nagsisilbing pangunahing materyal para sa advanced na electronic manufacturing.
Binabawasan ang pagkawala ng dielectric sa mga substrate na may mataas na dalas, na tinitiyak ang matatag na paghahatid ng signal para sa 5G na kagamitan sa komunikasyon.
Pinapahusay ang wear resistance, weather resistance, at surface gloss ng mga premium coating para sa mga pang-industriya at automotive na application.
Nagsisilbing tulong sa sintering para sa mga precision ceramics upang mapabuti ang densification, at ino-optimize ang rheology at mekanikal na lakas ng mga high-grade adhesive at sealant.
Ang aming karaniwang minimum na dami ng order para sa maramihang produksyon ay 1 tonelada, habang ang mga libreng pre-production na sample ay available para sa mga industrial na mamimili upang i-verify ang performance bago ang mga pormal na order.
Oo. Sinusuportahan namin ang buong pagpapasadya ng pamamahagi ng laki ng butil (D50 0.5-50μm), pati na rin ang propesyonal na pagbabago sa ibabaw sa pamamagitan ng paggamot ng silane coupling agent upang tumugma sa iyong mga kinakailangan sa pagbabalangkas.
Ang aming pasilidad sa produksyon ay ganap na sumusunod sa sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO 9001, at lahat ng produkto ay nakapasa sa pagsubok sa SGS, na nakakatugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran ng EU ROHS.
Ang karaniwang lead time ay 15-30 araw, na maaaring isaayos ayon sa dami ng iyong order at mga kinakailangan sa pag-customize.
