உயர் சக்தி மின்னணு சாதனங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதில் கோள அலுமினாவின் பங்கு

அறிமுகம்

ஆற்றல் அடர்த்தியில் வளரும் போது மின்னணு சாதனங்கள் அளவு சுருங்குவதால், வன்பொருள் நீண்ட ஆயுளுக்கு வெப்பம் முதன்மை எதிரியாக மாறியுள்ளது. IGBTகள், CPU செயலிகள் மற்றும் வாகன பேட்டரி தொகுதிகள் போன்ற உயர்-சக்தி கூறுகள் செயல்பாட்டின் போது தீவிர வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்குகின்றன. திறமையான சிதறல் இல்லாமல், இந்த வெப்பம் 'வெப்ப ஓடுதலை' ஏற்படுத்துகிறது, இது நிரந்தர சுற்று சேதம் அல்லது சுருக்கப்பட்ட சேவை சுழற்சிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கோள வடிவ அலுமினா பவுடர் வெப்ப இடைமுகப் பொருட்கள் (டிஐஎம்கள்) மற்றும் பாட்டிங் கலவைகளுக்கான தங்கத் தரமாக வெளிப்பட்டுள்ளது. அதன் தனித்துவமான வடிவியல் மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை, ஒழுங்கற்ற நிரப்பிகளை விட வெப்ப மூலங்கள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது. வெப்ப ஓட்டத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இது நுட்பமான கூறுகளின் செயல்பாட்டு அழுத்தத்தை நேரடியாக குறைக்கிறது. இந்த வழிகாட்டியில், இந்த மேம்பட்ட பொருள் எவ்வாறு அடுத்த தலைமுறை உயர் சக்தி மின்னணு சாதனங்களுக்கு அமைதியான பாதுகாவலராக செயல்படுகிறது என்பதை ஆராய்வோம்.

வெப்ப மேலாண்மை ஏன் மின்னணு நீண்ட ஆயுளை ஆணையிடுகிறது

வெப்ப மேலாண்மை என்பது சாதனத்தை குளிர்ச்சியாக வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் செயல்முறைகள் சீரழிவு இல்லாமல் நிகழும் ஒரு நிலையான சூழலைப் பராமரிப்பதாகும். பெரும்பாலான உயர் சக்தி மின்னணு சாதனங்கள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்ட குறைக்கடத்திகளை நம்பியுள்ளன. வடிவமைப்பு வரம்புக்கு அப்பால் வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​சுற்றுகளுக்குள் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது - இது ஒரு தீய சுழற்சி இறுதியில் வன்பொருள் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.

மின்தேக்கி அல்லது பவர் டிரான்சிஸ்டரின் ஆயுட்காலம் பெரும்பாலும் 'அர்ஹீனியஸ் விதி'யைப் பின்பற்றுகிறது, இது இயக்க வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 10 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகரிப்புக்கும், கூறுகளின் ஆயுட்காலம் பாதியாகக் குறைக்கப்படுகிறது. இது தெர்மல் பேட்கள் மற்றும் இடைவெளி நிரப்புகளில் நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது. பயன்படுத்துவது வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட கோள அலுமினா பவுடரைப் , வெப்பம் சந்திப்பிலிருந்து விரைவாக நகர்வதை உறுதி செய்கிறது. பாரம்பரிய நிரப்பிகளைப் போலல்லாமல், அதன் வடிவம், பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் கடினமானதாக இல்லாமல் அதிக ஏற்றுதல் நிலைகளை அனுமதிக்கிறது.

கூறு வகை	வழக்கமான தோல்விக்கான காரணம்	மோசமான வெப்ப மேலாண்மையின் தாக்கம்
சக்தி IGBTகள்	சாலிடர் சோர்வு	வெப்ப சுழற்சி காரணமாக விரிசல் உருவாக்கம்
LED தொகுதிகள்	பாஸ்பர் சிதைவு	நிறம் மாறுதல் மற்றும் பிரகாசம் இழப்பு
EV பேட்டரிகள்	லித்தியம் முலாம்	குறைக்கப்பட்ட திறன் மற்றும் தீ ஆபத்து
நுண்செயலிகள்	மின்மயமாக்கல்	நிரந்தர சுற்று 'திறந்து' அல்லது ஷார்ட்ஸ்

நீண்ட ஆயுட்காலம் என்பது வெப்ப கடத்துத்திறனின் நேரடி செயல்பாடு என்று நாம் காண்கிறோம். ஒருங்கிணைக்கும்போது தொழில்துறை தர கோள அலுமினா பொடியை கணினியில் , ​​சாதன இடைமுகம் முழுவதும் 'டெல்டா டி' (வெப்பநிலை வேறுபாடு) திறம்பட குறைக்கிறோம். இது ஆயிரக்கணக்கான கூடுதல் இயக்க நேரங்களுக்கு உள் வேதியியல் நிலையானது மற்றும் உடல் அமைப்புகளை அப்படியே வைத்திருக்கிறது.

கோள அலுமினா தூளின் வடிவியல் நன்மை

ஒரு நிரப்பு துகள்களின் வடிவம் அற்பமானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் உயர் சக்தி மின்னணு உலகில், வடிவியல் தான் எல்லாமே. பெரும்பாலான பாரம்பரிய அலுமினா கோண அல்லது ஒழுங்கற்றது. இந்த துண்டிக்கப்பட்ட வடிவங்கள் சிலிகான் அல்லது எபோக்சி ரெசின்களில் கலக்கும்போது அதிக பாகுத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன, நீங்கள் உண்மையில் எவ்வளவு நிரப்பு சேர்க்கலாம் என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் போதுமான நிரப்பியைச் சேர்க்க முடியாவிட்டால், வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைவாகவே இருக்கும்.

கோள அலுமினா தூள் இந்த இயக்கவியலை முழுவதுமாக மாற்றுகிறது. துகள்கள் சரியாக வட்டமாக இருப்பதால், அவை சிறிய பந்து தாங்கு உருளைகள் போல செயல்படுகின்றன. இந்த 'பந்து தாங்கும் விளைவு' கலப்பு செயல்பாட்டின் போது உள் உராய்வை குறைக்கிறது. இது உற்பத்தியாளர்களை அதிக 'பேக்கிங் அடர்த்தி' அடைய அனுமதிக்கிறது.

பெர்கோலேஷன் த்ரெஷோல்டை அடைதல்

வெப்பத்தை நகர்த்த, துகள்கள் ஒன்றையொன்று தொட வேண்டும் அல்லது மிக நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். இது பெர்கோலேஷன் த்ரெஷோல்ட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

• ஒழுங்கற்ற நிரப்பிகள்: அவை மோசமாக பாலம் மற்றும் காற்று பாக்கெட்டுகளை (வெற்றிடங்களை) உருவாக்குகின்றன. காற்று ஒரு இன்சுலேட்டர், இது வெப்ப செயல்திறனைக் கொல்லும்.

• கோள நிரப்பிகள்: அவை இறுக்கமாக பேக் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு நுண்ணிய துகள் அளவு விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறிய கோளங்கள் பெரியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்ப அனுமதிக்கிறது.

நாம் பயன்படுத்தும் போது ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் கோள அலுமினா பவுடரை , ​​ஈரப்பதமான சூழலில் கூட இந்த இறுக்கமான பேக்கிங் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறோம். நீர் உறிஞ்சுதல் பிசினில் வீக்கம் அல்லது இரசாயன மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும், இல்லையெனில் வெப்பத் துகள்களைத் தள்ளி வெப்பப் பாதையை உடைக்கும். கோளங்களுக்கிடையில் உடல் தொடர்பைப் பராமரிப்பதன் மூலம், சாதனம் குளிர்ச்சியாக இருக்கும், மேலும் அதன் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

மின்கடத்தா வலிமை மற்றும் மின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

அதிக சக்தி கொண்ட சாதனங்களில் ஒரு பெரிய சவால் மின் முறிவு அபாயமாகும். பொருட்கள் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் மின்சாரம் இன்சுலேட்டாகவும் இருக்க வேண்டும். உங்கள் ஹீட் சிங்க் நேரடி கம்பியாக மாறுவதை நீங்கள் விரும்பவில்லை. இங்குதான் மின்கடத்தா பண்புகள் கோள அலுமினா பொடியின் இன்றியமையாததாகிறது.

உயர் தூய்மை அலுமினா இயற்கையாகவே ஒரு சிறந்த இன்சுலேட்டர். இருப்பினும், கோள வடிவம் கூடுதல் பாதுகாப்பை சேர்க்கிறது. கோணத் துகள்கள் 'புள்ளி வெளியேற்றங்களை' உருவாக்கலாம் அல்லது அவற்றின் கூர்மையான விளிம்புகளில் மின் அழுத்தத்தைக் குவிக்கலாம். இது வெப்பத் திண்டுக்குள் 'வில்' அல்லது குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும். கோளங்கள் மின் புலத்தை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கின்றன.

ஒப்பீடு: மின் பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்ப திறன்

அம்சம்	கோண அலுமினா	கோள அலுமினா தூள்
மின்கடத்தா வலிமை	மிதமான (புள்ளி வெளியேற்ற ஆபத்து)	உயர்ந்தது (கூட புல விநியோகம்)
வெப்ப ஏற்றுதல்	அதிகபட்சம் ~70% எடை	எடையால் 92% வரை
பாகுத்தன்மை	உயர் (செயல்படுத்துவது கடினம்)	குறைந்த (ஊற்றுவது/வார்ப்பது எளிது)
சாதனத்தின் ஆயுட்காலம்	தரநிலை	நீட்டிக்கப்பட்டது (2x முதல் 3x வரை)

அலுமினாவின் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் துல்லியமான மெருகூட்டல் தரத்தைத் , இந்த மின் பண்புகளை சமரசம் செய்யக்கூடிய மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் உறுதி செய்கிறார்கள். சோலார் இன்வெர்ட்டர்கள் அல்லது மின்சார வாகன சார்ஜர்கள் போன்ற உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மை இந்த சமநிலையைப் பொறுத்தது. காப்பு தோல்வியுற்றால், சாதனம் உடனடியாக இறந்துவிடும். எனவே, தூளின் மின்கடத்தா நிலைத்தன்மையும் ஆயுட்காலத்திற்கு வெப்பச் சிதறலைப் போலவே முக்கியமானது.

வெப்ப விரிவாக்கப் பொருத்தமின்மை (CTE)

எலக்ட்ரானிக்ஸின் மிகவும் பொதுவான 'மறைக்கப்பட்ட' கொலையாளிகளில் ஒன்று வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (CTE) பொருத்தமின்மை ஆகும். வெவ்வேறு பொருட்கள் வெப்பமடையும் போது வெவ்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைகின்றன. உங்கள் சிலிக்கான் சிப், செப்பு ஈய சட்டகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வீடுகள் அனைத்தும் வித்தியாசமாக வளர்ந்து சுருங்குகின்றன. இது இயந்திர அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. காலப்போக்கில், இந்த மன அழுத்தம் டிலாமினேஷனுக்கு வழிவகுக்கிறது - அங்கு சாதனத்தின் அடுக்குகள் உண்மையில் உரிக்கப்படுகின்றன.

கோள அலுமினா தூள் கட்டமைப்பை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துகிறது

கோள அலுமினா தூள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த CTE உள்ளது. பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் அதிக அளவுகளில் ஏற்றப்படும் போது, ​​அது பொருளை 'நங்கூரம்' செய்ய உதவுகிறது. இது ஒட்டுமொத்த கலவையை குறைவாக விரிவடையச் செய்கிறது.

1. குறைக்கப்பட்ட மன அழுத்தம்: கோளங்கள் அதிக ஏற்றத்தை அனுமதிப்பதால், இதன் விளைவாக வரும் வெப்ப இடைமுகப் பொருள் (டிஐஎம்) ஒரு திடமான பீங்கான் போலவும் குறைந்த ஆவியாகும் பிளாஸ்டிக் போலவும் செயல்படுகிறது.

2. அதிகரித்த மாடுலஸ்: இது பொருளை உடையக்கூடியதாக இல்லாமல் கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை சேர்க்கிறது.

3. சுழற்சி நிலைத்தன்மை: அதிக சக்தி கொண்ட சாதனங்கள் அடிக்கடி ஆன் மற்றும் ஆஃப் ஆகும். இந்த 'வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல்' கொடூரமானது. இண்டஸ்ட்ரியல் கிரேடு அலுமினா, இந்த ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளில் விரிசல் இல்லாமல் TIM உயிர்வாழ்வதை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு தெர்மல் பேட் விரிசல் ஏற்பட்டால், காற்று இடைவெளியில் நுழைகிறது. நாங்கள் விவாதித்தபடி, காற்று வெப்ப ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது. அது நடந்தவுடன், சாதனம் அதிக வெப்பமடைந்து சில நிமிடங்களில் தோல்வியடையும். இடைமுகத்தின் CTE ஐ நிலைப்படுத்துவதன் மூலம், கோள அலுமினா பவுடர் சிப்புக்கும் குளிரூட்டிக்கும் இடையே உள்ள உடல் பிணைப்பு நிரந்தரமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அதிகபட்ச கடத்துத்திறனுக்கான உகந்த துகள் அளவு விநியோகம்

எல்லா கோளப் பொடிகளும் ஒரே மாதிரி இருப்பதில்லை. அதிக சக்தி கொண்ட சாதனத்தின் ஆயுட்காலத்தை உண்மையிலேயே நீட்டிக்க, உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அளவுகள் தேவை. இது 'மல்டி-மாடல்' ஏற்றுதல் என அறியப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு அளவிலான கோளத்தை மட்டுமே பயன்படுத்தினால், அவற்றுக்கிடையே எப்போதும் பெரிய வெற்று இடைவெளிகள் இருக்கும்.

'வெற்றிடங்களை நிரப்புதல்' அறிவியல்

பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறோம் . ஃபைன் பார்ட்டிகல் சைஸ் அலுமினாவை 'ஃபில்லருக்கு ஃபில்லர்' ஆகப்

• பெரிய கோளங்கள் (20-50 மைக்ரான்): இவை வெப்பப் பாதையின் முதன்மை எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகின்றன.

• நடுத்தரக் கோளங்கள் (5-10 மைக்ரான்): இவை பெரிய கோளங்களால் உருவாக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் அமர்ந்திருக்கும்.

• சிறிய கோளங்கள் (துணை மைக்ரான்): இவை மீதமுள்ள சிறிய துளைகளை நிரப்புகின்றன.

இந்த அடர்த்தியான 'மேட்ரிக்ஸ்' வெப்ப கடத்தும் கோள அலுமினா தூள் ஃபோனான்கள் (வெப்ப கேரியர்கள்) பயணிக்க கிட்டத்தட்ட தொடர்ச்சியான பாதையை உருவாக்குகிறது.

ஏன் துல்லியம் முக்கியமானது

பயன்படுத்துவது துல்லிய பாலிஷ் தரங்களைப் ஒவ்வொரு கோளமும் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. துகள்களில் உள்ள கரடுமுரடான மேற்பரப்புகள் 'இடைமுக வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன.' இது ஒரு துகளில் இருந்து அடுத்த துகளுக்கு தாவ முயலும் போது வெப்பம் சிக்கிக் கொள்கிறது என்று கூறுவது ஒரு ஆடம்பரமான வழி. மென்மையான, உயர்-தூய்மைக் கோளங்கள் குறைந்த எதிர்ப்புடன் பொருளின் வழியாக வெப்பத்தை சரிய அனுமதிக்கின்றன. உயர்-பவர் LED அல்லது அதிவேக சர்வர் சிப்புக்கு, இந்த செயல்திறன் ஐந்து ஆண்டுகள் அல்லது பத்து ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.

நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகள்: EV பேட்டரிகள் முதல் 5G அடிப்படை நிலையங்கள் வரை

இந்த பொருளின் தாக்கத்தை புரிந்து கொள்ள, இன்று அது எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பார்க்க வேண்டும். உயர்-சக்தி மின்னணுவியல் இப்போது கணினிகளில் மட்டும் இல்லை; அவர்கள் எங்கள் கார்களிலும் தெரு முனைகளிலும் இருக்கிறார்கள்.

மின்சார வாகனம் (EV) பேட்டரி பொதிகள்

வேகமான சார்ஜிங் மற்றும் அதிக முடுக்கம் ஆகியவற்றின் போது பேட்டரிகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. ஒரு செல் மிகவும் சூடாக இருந்தால், அது மற்றவற்றைத் தூண்டலாம்—ஒரு ஆபத்தான சூழ்நிலை. உற்பத்தியாளர்கள் நிரப்பப்பட்ட பாட்டிங் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர் . ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் கோள அலுமினா தூள் செல்களை இணைக்க இந்த கலவை வெப்பத்தை இழுத்து செல்களை அதிர்வு மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

5G உள்கட்டமைப்பு

5G சில்லுகள் பெரிய அளவிலான டேட்டாவைக் கையாள்கின்றன மற்றும் நம்பமுடியாத அளவிற்கு வெப்பமடைகின்றன. அவை பெரும்பாலும் விசிறிகள் இல்லாத வெளிப்புற சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. அவை முழுக்க முழுக்க 'செயலற்ற குளிரூட்டலையே நம்பியுள்ளன.' இடைவெளி நிரப்பிகளில் உள்ள தொழில்துறை தர கோள அலுமினா தூளைப் பயன்படுத்துவது , இந்த நிலையங்கள் பாலைவன வெப்பத்தில் தோல்வியடையாமல் இயங்க அனுமதிக்கிறது.

பவர் மாற்றிகள்

புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றலில், இன்வெர்ட்டர்கள் DC ஐ சோலார் பேனல்களில் இருந்து AC ஆக மாற்றுகின்றன. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட 'ஹாட் ஸ்பாட்களை' உருவாக்கக்கூடிய உயர் அதிர்வெண் மாறுதல்களை உள்ளடக்கியது. வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட கோள அலுமினா பவுடர் மட்டுமே, TIM உலர்த்தப்படாமல் அல்லது இடைமுகத்திலிருந்து வெளியேறாமல் இந்த ஆற்றலைக் கையாள தேவையான ஏற்றுதலை வழங்கக்கூடிய ஒரே பொருள்.

ஈரப்பதம் எதிர்ப்புடன் சுற்றுச்சூழல் சவால்களை சமாளித்தல்

அதிக சக்தி கொண்ட சாதனங்கள் பெரும்பாலும் கடுமையான சூழலில் இயங்குகின்றன. தூள் அடிப்படையிலான எந்தவொரு பொருளுக்கும் ஈரப்பதம் ஒரு பெரிய அச்சுறுத்தலாகும். அலுமினா தூள் தண்ணீரை உறிஞ்சினால், அது சாதனத்தின் ஆயுளைக் குறைக்கும் பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:

1. அயனி இடம்பெயர்வு: ஈரப்பதம் ஒரு சுற்று முழுவதும் அயனிகளை கொண்டு செல்லலாம், இதனால் அரிப்பு அல்லது குறுகிய சுற்றுகள் ஏற்படும்.

2. பாகுத்தன்மை கூர்முனை: ஈரமான தூள் ஒன்றாகக் குவிந்து, நிலையான வெப்பப் பட்டைகளை உற்பத்தி செய்ய இயலாது.

3. இரசாயன முறிவு: நீர் ஒரு வெப்ப கிரீஸில் சிலிகான் எண்ணெயுடன் வினைபுரிந்து, அதை 'இரத்தம்' அல்லது பிரிக்கலாம்.

பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் கோள அலுமினா பவுடர் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது. ஒவ்வொரு துகளின் மேற்பரப்பும் பெரும்பாலும் ஹைட்ரோபோபிக் (நீர்-விரட்டும்) என்று கருதப்படுகிறது. ஈரப்பதமான வெப்பமண்டல காலநிலை அல்லது உப்பு நிறைந்த கடலோரப் பகுதியிலும் கூட, பல தசாப்தங்களாக வெப்பத் திண்டு நெகிழ்வானதாகவும், கடத்தக்கூடியதாகவும் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. இந்த சுற்றுச்சூழல் 'முரட்டுத்தனம்' என்பது நீண்ட ஆயுளுக்கான வாக்குறுதியின் முக்கிய அங்கமாகும்.

முடிவு மற்றும் எதிர்காலக் கண்ணோட்டம்

சிறிய தொகுப்புகளில் அதிக சக்திக்கான தேடுதல் நிறுத்தப்படாது. நாம் சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) மற்றும் காலியம் நைட்ரைடு (GaN) குறைக்கடத்திகளை நோக்கி நகரும்போது, ​​வெப்பநிலை அதிகமாகவே செல்லும். கோள வடிவ அலுமினா தூள் இந்த தொழில்நுட்பங்களை சாத்தியமானதாக மாற்றும் அத்தியாவசிய கட்டுமான தொகுதி ஆகும். இது வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் காப்பு மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மை ஆகிய மூன்று வழி சவாலை தீர்க்கிறது. உயர்தர வெப்ப கடத்துத்திறன் நிரப்பிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், 'அதிக ஆற்றல்' என்பது 'குறுகிய ஆயுளைக் குறிக்காது' என்பதை பொறியாளர்கள் உறுதிசெய்யலாம்.

உற்பத்தியாளர் பற்றி: ஷெங்டியன் தொழிற்சாலை

மேம்பட்ட பொருட்கள் துறையில் முன்னணி குரலாக, எங்கள் உற்பத்தி திறன்களில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். எங்களின் ஷெங்டியன் தொழிற்சாலையில், தொகுப்பை பல ஆண்டுகளாக செலவிட்டோம் கோள வடிவ அலுமினா பவுடரின் . பல உயர்-வெப்பநிலை செங்குத்து சுடர் கோடுகளை நாங்கள் இயக்குகிறோம் தெளிக்கும் . ஒவ்வொரு தொகுதி உறுதிசெய்ய, எங்கள் வசதி மேம்பட்ட சுத்தமான அறை சூழல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது . தொழில்துறை தர தூளும் சாதனத்தின் மின்கடத்தா செயல்திறனை அழிக்கக்கூடிய உலோக அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை நாங்கள் வெறும் தூள் விற்பதில்லை; உலகளாவிய கண்டுபிடிப்புக்கான வெப்ப அடித்தளத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம். செம்மைப்படுத்த எங்கள் R&D குழு அயராது உழைக்கிறது . நுண்ணிய துகள் அளவு விநியோகங்களைச் EV மற்றும் 5G துறைகளில் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக சர்வதேச தரத்தை மீறும் பொருட்களைப் பெறுவதை உறுதிசெய்வதன் மூலம்,

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: செதில் அல்லது கோண அலுமினாவை விட கோளத் தூள் ஏன் சிறந்தது? A: கோளப் பொடியானது குறைந்த பரப்பளவு-தொகுதி விகிதம் மற்றும் 'பந்து தாங்கும்' விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இது கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் தடிமனாக இல்லாமல் பிசின்களில் (90%+ வரை) அதிக ஏற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. அதிக ஏற்றுதல் சிறந்த வெப்பச் சிதறலுக்குச் சமம்.

கே: கோள அலுமினா தூள் உயர் மின்னழுத்தத்தை கையாள முடியுமா? ப: ஆம். இது அதிக தூய்மை $Al_2O_3$ என்பதால், இது சிறந்த மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கோள வடிவம் மின் அழுத்த செறிவைத் தடுக்கிறது, இது கூர்மையான முனைகள் கொண்ட நிரப்பிகளை விட உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு பாதுகாப்பானதாக ஆக்குகிறது.

கே: சாதனத்தின் ஆயுளுக்கு துகள் அளவு முக்கியமா? ப: முற்றிலும். வெவ்வேறு அளவுகளின் (மல்டிமாடல்) கலவையானது வெப்பத்திற்கான அடர்த்தியான பாதையை உருவாக்குகிறது. வெப்பம் விரைவாக அகற்றப்பட்டால், உள் கூறுகள் குறைவான 'வெப்ப அழுத்தத்தை' அனுபவிக்கின்றன, இது அவற்றின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நேரடியாக நீட்டிக்கிறது.

கே: ஈரப்பதமான நிலையில் தூள் நிலையாக உள்ளதா? ப: தண்ணீரை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க எங்கள் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு தரங்கள் குறிப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. தனிமங்களுக்கு வெளிப்படும் போது வெப்பப் பொருள் காலப்போக்கில் அதன் கடத்துத்திறனை சிதைக்காது, சிதைக்காது அல்லது இழக்காது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.