Давирхайн систем дэх цахиур дүүргэгчийн гүйцэтгэлд бөөмийн хэмжээ хэрхэн нөлөөлдөг вэ

Дэвшилтэт давирхайн системийг боловсруулахын тулд механик арматурыг үйлдвэрлэлийн боловсруулалттай тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Дурын дүүргэгчийн тодорхойлолтыг сонгох нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн давхарт шууд найрлагад алдаа гарахад хүргэдэг. Холих төхөөрөмжийг эвдэж, агуулахын бөмбөрцөгт бөөмс их хэмжээгээр хуримтлагдах, эсвэл хатаасан матрицын бүтцийн нэгдмэл байдлыг алдагдуулж, зохицуулж болшгүй зуурамтгай чанар гарч болзошгүй. Томъёоны үе шатанд нарийвчлалыг тохиролцох боломжгүй юм. Үнэлгээ хийж байна Цахиур дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ , геометр, тархалт нь реологийг хянах үндсэн хөшүүрэг болдог. Энэхүү үнэлгээ нь дэвшилтэт полимер сүлжээнд ачааллын түвшинг нэмэгдүүлэх, зорилтот механик шинж чанарт хүрэх боломжийг олгодог. Эдгээр хувьсагчдыг ойлгох нь таны томъёолол бодит стрессийн үед найдвартай ажиллах баталгаа болдог. Энэ нь үйлдвэрлэлийн дамжлагад өртөг өндөртэй бүтэлгүйтлээс сэргийлж, үйлдвэрлэлийн шугамыг хөдөлгөж, материалын хаягдлыг бууруулдаг.

• Реологийн солилцоо: Цахиурын жижиг хэсгүүд нь гадаргуугийн талбай болон зуурамтгай чанарыг экспоненциалаар ихэсгэдэг бөгөөд энэ нь нарийн тархалтын техник шаарддаг бол том хэсгүүд нь бага өгөөжийн цэгийг хадгалж, ачааллын түвшин өндөр боловч эрсдэлийг шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

• Механик оновчлол: Бичил хэмжээний тоосонцор (жишээ нь, 20-25 μм) уян хатан модуль болон хугарлын бат бөх чанарыг ихэсгэдэг бол нано хэмжээний хэсгүүд нь гадаргуугийн барзгаржилтыг багасгахад чухал үүрэгтэй.

• Найрлагын тогтвортой байдал: Тохиромжтой ширхэгийн хэмжээтэй цахиурын нунтаг хольцыг (хоёр модаль эсвэл тримодаль хуваарилалт) ашиглах нь дүүргэгчийн өндөр ачаалал ба ажиллах боломжтой гарцын хоорондох оновчтой тэнцвэрийг хангадаг.

• Гадаргуугийн хими: Гадаргууг өөрчилсөн цахиур дүүргэгчийг нэгтгэх нь хэт нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн бөөгнөрөл үүсэх эрсдлийг бууруулах, полимер матрицтай гадаргуугийн холболтыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай байдаг.

Давирхайн найрлага дахь цахиур дүүргэгчийн үүрэг: Амжилтын шалгуурыг тодорхойлох

Хүрээний асуудал

Аж үйлдвэрийн давирхайн систем нь хатуу ширүүн орчинд ажиллахын тулд физик шинж чанарт хатуу хяналт шаарддаг. Формуляторууд нь дулааны тэлэлтийг зохицуулах, хатах агшилтыг багасгах, механик арматурыг хангахын тулд органик бус дүүргэгчийг ашигладаг. Дүүргэгчийг зохих ёсоор нэгтгэхгүйгээр цэвэр давирхай нь эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд шаардагдах хэмжээсийн тогтвортой байдал дутагдалтай байдаг. Өндөр хүчин чадалтай нийлмэл материал, электрон капсулант, бүтцийн цавуу нь тусгай дулааны болон механик профиль шаарддаг. Та зөвхөн цэвэр полимерээр эдгээрт хүрч чадахгүй. Инженерийн сорилт нь стандарт хуваарилах төхөөрөмжөөр шингэн давирхайг боловсруулах боломжгүй болгохгүйгээр гүйцэтгэлийн хэмжүүрт хүрэх хангалттай хатуу материалыг нэвтрүүлэх явдал юм.

Өөр өөр давирхайн химийн бодисууд дүүргэгчийн ачаалалд өвөрмөц хариу үйлдэл үзүүлдэг. Бисфенол-А эпокси, циклоалифатик давирхай, полиуретан системүүд бүгд өөр өөр суурь зуурамтгай чанар, чийгшүүлэх шинж чанарыг харуулдаг. Эдгээр шингэнд их хэмжээний хуурай нунтаг оруулах үед та тэдгээрийн урсгалын динамикийг үндсээр нь өөрчилдөг. Зорилго нь хадгалалтын явцад тогтвортой, түрхэх явцад зүсэлтийн дарамтанд урьдчилан таамаглаж болохуйц урсаж, хатах үед хатуу, бэхжүүлсэн матрицад түгжигдэх нэгэн төрлийн суспензийг бий болгох явдал юм.

Бөөмийн хэмжээ хувьсагч

Дүүргэгчийн физик хэмжээсүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын физик хязгаарыг шууд заадаг. Хэрэв тоосонцор хэтэрхий жижиг бол давирхай нь шахах, цутгах, хэвэнд оруулахад хэтэрхий зузаан болдог. Өндөр гадаргуу нь шингэний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шингээдэг. Энэ нь урсдаг давирхайг хатуу, ажиллах боломжгүй зуурмаг болгон хувиргадаг. Эсрэгээр, хэрэв тоосонцор нь хэтэрхий том байвал давирхайг хатууруулахаас өмнө суспензээс гардаг. Энэ нь механик шинж чанарын градиентийг бий болгож, эцсийн хэсэгт эвдрэл, дотоод стрессийн концентраци эсвэл бүтцийн эвдрэлд хүргэдэг.

Дүүргэгчийн нарийн хэмжээсийг хянах нь хатаагүй харьцах шинж чанар болон хатаасан гүйцэтгэлийн профайлыг хоёуланг нь зохицуулдаг. Инженерүүд бөөмийн дундаж хэмжээ (D50)-аас давж, тархалтын муруйг бүхэлд нь (D10-аас D90) судлах ёстой. Нарийн хуваарилалт нь урьдчилан таамаглах боломжтой урсгалыг санал болгож болох боловч хамгийн их ачааллыг хязгаарладаг. Өргөн тархалт нь савлагааны нягтралыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог боловч реологийн дүр төрхийг улам хүндрүүлдэг. Та бөөмийн хэмжээг хуваарилахдаа үйлдвэрлэлийн техник хэрэгслийн тодорхой хязгаарлалт болон эдгэрсэн бүтээгдэхүүний эцсийн хэрэглээний орчинтой нийцүүлэх ёстой.

Суурь шугамыг бий болгох

Тодорхой дүүргэгчийг сонгохын өмнө та найрлагадаа үйл ажиллагааны тодорхой суурь шугамыг бий болгох ёстой. Сохроор ажиллах нь дэмий хоосон материал, бүтэлгүйтсэн прототипүүдэд хүргэдэг.

1. Одоо байгаа шахах, савлах, түгээх төхөөрөмжтэй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд боловсруулах температурт зорилтот зуурамтгай чанарыг тодорхойлно.

2. Экзотермик хөндлөн холбоос эхлэхээс өмнө үйлдвэрлэлийн шалан дээр хангалттай ажиллах хугацааг баталгаажуулахын тулд савны шаардагдах хугацааг тооцоол.

3. Суналтын бат бэх, гулзайлтын модуль, нөлөөллийн эсэргүүцлийн зорилтуудыг багтаасан эцсийн хатаасан механик үзүүлэлтүүдийг тодорхойлно.

4. Дулааны эргэлтийн үед субстратын давхаргыг задлахаас сэргийлэхийн тулд дулааны тэлэлтийн хамгийн их зөвшөөрөгдөх коэффициентийг (CTE) үнэлнэ.

5. Нарийвчлалтай оптик эсвэл хосолсон гадаргууг шаарддаг хэрэглээний гадаргуугийн хамгийн дээд тэгш бус байдлыг тодорхойлох.

Реологийн нөлөөлөл: зуурамтгай чанар, урсгалын динамик ба суулт (үнэлгээний хэмжээс)

Гадаргуугийн талбай ба ургацын цэгийг чиглүүлэх

Тодорхой гадаргуугийн талбай ба бөөмийн диаметрийн хооронд урвуу хамаарал байдаг. Бөөмүүд багасах тусам тэдгээрийн хамтын гадаргуугийн талбай нь экспоненциалаар нэмэгддэг. Өндөр гадаргуугийн талбай нь зуурамтгай чанар, гарцын цэгийн огцом өсөлтийг бий болгодог. Жижиг хэсгүүд бие биетэйгээ илүү олон удаа харилцан үйлчилж, дотоод үрэлтийг бий болгодог. Тэд үндсэн давирхайг гадаргуу дээрээ илүү шингээдэг. Энэ нь урсгалыг хөнгөвчлөхийн тулд бага хэмжээний чөлөөт шингэн үлдээдэг. Чиптэй төхөөрөмжид дутуу дүүргэх капсул гэх мэт нарийн цоорхойд өндөр урсах чадвартай системийг зохион бүтээхдээ та энэхүү реологийн өөрчлөлтийг тооцох ёстой.

Бөөмийн геометр нь ачааллын өндөр түвшинд реологийн хязгаарт ихээхэн нөлөөлдөг. Төгс бөмбөрцөг хэлбэртэй хэсгүүд ч ачааллын эгзэгтэй босгон дээр зуурамтгай чанар огцом өсдөг. Том хэсгүүд нь давирхайтай харилцан үйлчлэлцэх гадаргуугийн талбайг бага хэмжээгээр санал болгодог тул уналтын цэгийг мэдэгдэхүйц бага байлгадаг. Тогтмол бус эсвэл өнцгийн хэсгүүд нь зүсэлтийн стрессийн дор хамтдаа түгжигддэг. Энэ нь зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, зүсэх нягтралыг бий болгодог бөгөөд та үүнийг шахах гэж оролдох тусам давирхай илүү хатуу болдог. Дүүргэгчийн эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх нь дулааны зохицуулалт эсвэл бүтцийн хатуу байдлын туйлын тэргүүлэх чиглэл бол бөмбөрцөг хэлбэрийн геометрийг сонгох хэрэгтэй.

Бөөмийн геометрт суурилсан реологийн зан үйл

Бага зуурамтгай чанар бүхий систем дэх бөөмийн суултыг багасгах

Суурин физик нь Стоксын хуулийг дагаж мөрддөг. Наалдамхай чанар багатай давирхайд түдгэлзсэн том хэсгүүд нь цаг хугацааны явцад аяндаа шингэдэг. Суурин хурд нь бөөмийн радиусын квадрат болон дүүргэгч ба шингэний нягтын зөрүүгээр нэмэгддэг. Хурдан шахах эсвэл цутгахад зориулагдсан бага зуурамтгай чанар бүхий системд энэ суулт хурдан явагддаг. Эцсийн эцэст та давирхайгаар баялаг дээд давхарга, дүүргэгчтэй хүнд доод давхаргатай болно. Энэ нь жигд бус механик шинж чанар, дифференциал агшилт, эдгэрсэн хэсэгт хүчтэй муруйлт үүсгэдэг.

Утаатай цахиурын стратегийн хэрэглээ нь энэ үзэгдэлтэй тэмцэхэд хүчирхэг тиксотроп бодис болдог. Эдгээр нано хэмжээний бөөмс нь шингэний матриц дотор гурван хэмжээст устөрөгчийн холбоо бүхий урвуу сүлжээг үүсгэдэг. Энэ сүлжээ нь илүү том хэмжээний анхдагч дүүргэгч болон пигментүүдийн суултыг удаашруулж эсвэл бүрмөсөн саатуулдаг. Шахах эсвэл холих үед зүсэх хүч хэрэглэх үед сүлжээ эвдэрдэг. Давирхай нь чөлөөтэй урсдаг. Сүлжээ тайван байдалд орсны дараа тэр даруй дахин бүтээгдэж, хатах процесс дуустал илүү том хэсгүүдийг түдгэлзүүлсэн хэлбэрээр түгждэг. Энэхүү реологийн хяналт нь бөмбөр эсвэл цүнхэнд ачигдсан хүнд дүүргэгчтэй системд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд эдгээр нь бараа материалд хэдэн сарын турш хадгалагдах боломжтой.

Механик ба гадаргын үл хөдлөх хөрөнгийн солилцоо (онцлогоос үр дүн)

Уян хатан модуль ба хугарлын хатуулаг

Эмпирик өгөгдөл нь механик арматуртай холбоотой тодорхой чиг хандлагыг харуулж байна. Тодорхой хэмжээний бичил цахиурын жингийн хувь хэмжээг нэмэгдүүлэх нь бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхтэй холбоотой. 25 мкм цахиур дүүргэгчийн жингийн 20% хүртэл нэмэх нь хатуу матрицын уян хатан модулийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Бөөмүүд нь стресс баяжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Полимерт бичил хагарал үүсэх үед энэ нь хатуу цахиурын тоосонцорыг цохих хүртэл тархдаг. Бөөм нь хагарлыг хазайлгана. Энэ нь түүнийг чиглэлээ өөрчилж, илүү их энерги шингээхэд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр нийлмэл материалын хугарлын ерөнхий бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Хатуу эпокси арматур нь эластомер эсвэл резинээр өөрчилсөн давирхайн системээс ихээхэн ялгаатай. Резин матрицын хувьд том хэсгүүд нь ерөнхий уян хатан чанар, урт хугацааны бат бөх байдалд онцгой хувь нэмэр оруулдаг. Тэд уян хатан полимер гинжийг хэт чангаруулахгүйгээр бүтцийн массыг хангадаг. Полимер матриц ба цахиурын тоосонцор хоорондын стресс дамжуулалт нь механик ачааллыг зохицуулдаг. Гадны хүч хэрэглэх үед илүү зөөлөн полимер матриц хэлбэрээ алдаж, ачааллыг хатуу цахиурын тоосонцор руу шилжүүлдэг. Энэ дамжуулалтыг үр дүнтэй явуулахын тулд гадаргуугийн хүчтэй наалдац шаардлагатай. Сайн наалдахгүй бол дүүргэгч нь хоосон орон зай болж, бүтцийг бэхжүүлэхээс илүүтэйгээр сулруулдаг.

Гадаргуугийн өнгөлгөө ба хэмжээсийн тогтвортой байдал

Хэт жижиг цахиурын тоосонцор нь нарийн хэрэглээний үед гадаргуугийн барзгаржилтыг (Ra) эрс багасгадаг. Нарийн цахиурын бага концентраци ч Ra-г эрс бууруулдаг болохыг эмпирик жишиг харуулж байна. Нарийн цахиурын жингийн 2% нэмэх нь гадаргуугийн нарийвчлалыг ойролцоогоор 55 нм хүртэл сайжруулдаг. Энэ түвшний гөлгөр байдал нь гадаргуугийн согог нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн үйл ажиллагааг алдагдуулдаг оптик бүрээс, микроэлектрон бүрхүүл, нарийн хэвэнд зайлшгүй шаардлагатай. Нарийн тоосонцор нь хэвний интерфэйс дэх микроскопийн хоосон зайг дүүргэж, нягт, жигд гадаргуугийн давхарга үүсгэдэг.

Том хэсгүүд нь их хэмжээний тогтвортой байдлыг хангадаг. Эдгээр нь реактив полимерийн нийт эзэлхүүнийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь хөндлөн холбоосын явцад агшилтыг шууд хязгаарладаг. Тэдгээр нь толин тусгал шиг өнгөлгөө өгөхгүй байж болох ч том хэсгүүд нь эцсийн цутгамал хэсэг нь цаг хугацааны явцад зориулалтын хэлбэр, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж байдаг. Тэд дулааны тэлэлтийн коэффициентийг бууруулдаг. Энэ нь хатуурсан давирхайг холбосон металл эсвэл шилэн субстраттай ойролцоо хурдаар тэлж, агшиж, бэхэлгээний шугамын дулааны улмаас зүсэлт үүсэхээс сэргийлдэг.

Хэрэглээний тусгай сонголт: Эпокси ба цавуу (Уусмалын ангилал)

Эпокси давирхай болон электрон савлагаанд зориулсан цахиур дүүргэгч

Эпокси хэлбэрийн нэгдлүүд (EMCs) нь нарийн ширхэгтэй электрон эд ангиудыг чийг, дулааны цочрол, механик гэмтлээс хамгаалахын тулд нарийн найрлага шаарддаг. Цахиурын жижиг хэсгүүдийн тусгай нэмэлтүүд нь шилэн утас ба эпокси матрицын хоорондох холбоог оновчтой бэхжүүлдэг. Судалгаанаас харахад дүүргэгчийн 4% хүртэл агууламж нь эдгээр механик шинж чанарыг эрс сайжруулдаг. Зөвийг сонгох Эпокси давирхайд зориулсан цахиур дүүргэгч нь хатуу ширүүн орчинд урт хугацааны найдвартай байдлыг хангаж, дахин урсгалтай гагнуурын явцад эд ангиудын эвдрэл, эвдрэлээс сэргийлдэг.

Цахим сав баглаа боодол нь өндөр дулаан дамжуулалт, бага дулааны тэлэлтийн коэффициент (CTE) шаарддаг. Эдгээр шинж чанаруудыг олж авахын тулд дүүргэгчийн ачаалал ихтэй байх шаардлагатай бөгөөд ихэвчлэн жингийн 70% -иас их байдаг. Давирхайг ажиллах боломжгүй болгохгүйгээр нэг хэмжээтэй тоосонцор ийм нягтралд хүрч чадахгүй. Нарийн боловсруулсан ширхэгийн хэмжээ нь энэхүү өндөр ачааллыг бий болгодог. Энэ нь том хэсгүүдийн хоорондох завсрын орон зайг жижиг хэсгүүдээр дүүргэж, дулааны замыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, урсах чадварыг хадгалдаг. Энэхүү нягт баглаа боодлын сүлжээ нь цахиурын хэвний CTE-тэй таарч байхын зэрэгцээ мэдрэмтгий микропроцессоруудаас дулаан дамжуулдаг.

Цавуу болон цоорхойг дүүргэх зориулалттай цахиур дүүргэгч

Бүтцийн цавуу нь бондын шугамын зузааныг хянахын тулд бөөмийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг. Хэрэв бөөмс нь хэтэрхий том байвал угсралтын явцад цавуу нь нимгэн цоорхойд шахагдах боломжгүй. Энэ нь үе мөчний сулрал, стрессийн хуваарилалт муу болоход хүргэдэг. Хэрэв тэдгээр нь хэтэрхий жижиг бол цавуу нь шаардлагатай цоорхойг дүүргэх эзэлхүүнгүй болно. Зөв сонголт нь наалдсан субстрат хоорондын зайг тогтмол байлгах боломжийг олгодог. оновчтой ашиглах Цавуунд зориулсан цахиур дүүргэгч нь босоо хэрэглээний үед унжилтанд маш чухал эсэргүүцэл үзүүлж, материалыг яг түрхсэн газартаа хадгалдаг.

Утсан болон хайлуулсан цахиур нь зүсэлтийн стрессийн дор өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг. Утсан цахиур нь тиксотропын сүлжээг бий болгож, наалдамхай бодисыг хатахаас өмнө унахаас сэргийлдэг. Хайлуулсан цахиур нь механик ачаалал ба дулааны эргэлтийн үед бондын шугамын физикийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, бүтцийн нурууг хангадаг. Формуляторууд нь сансар огторгуй, автомашин, барилгын цавуунд шаардагдах хэрэглээний шинж чанар болон урт хугацааны гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг хоёуланг нь нэгтгэдэг.

• Хавчих даралтын дор хамгийн бага зайны шаардлагыг хангахад хэтэрхий жижиг хэсгүүдийн улмаас үүссэн холболтын шугамын өлсгөлөн.

• Өндөр гадаргуутай дүүргэгчээр өдөөгдсөн зуурамтгай чанар ихэссэний үр дүнд бүрэн бус субстрат чийгшсэн.

• Полимер матриц болон том хэмжээтэй, муу тархсан тоосонцор хоорондын стрессийн дамжуулалт муу байгаагаас наалдамхай давхарга дотор эвдрэл үүсдэг.

• Тиксотропын сүлжээ хангалтгүйгээс үүссэн босоо гадаргуу дээр унжсан эсвэл унжсан.

Нарийвчилсан томъёолол: Холих, өөрчлөх (үнэ цэнэд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд)

Тохируулах тоосонцрын хэмжээ бүхий цахиурын нунтаг ашиглах

Сав баглаа боодлын нягтрал нь зуурамтгай чанарыг зохицуулах боломжгүй болохоос өмнө давирхайн системд хэр хэмжээний дүүргэгч нэмж болохыг тодорхойлдог. Томъёогчид ашигладаг ширхэгийн хэмжээг тохируулах боломжтой цахиурын нунтаг . энэ нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд Том ширхэгтэй, дунд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг холих замаар жижиг ширхэгүүд нь том хэсгүүдийн хооронд үлдсэн микроскопийн хоосон зайг дүүргэдэг. Энэхүү техник нь зуурамтгай чанарын босго хэмжээг хэтрүүлэхгүйгээр дүүргэгчийн ачааллыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, дулааны болон механик шинж чанарыг дээд зэргээр хангадаг. Дингер-Функийн тэгшитгэл зэрэг дэвшилтэт математик загварууд нь инженерүүдэд бөөмийн төгс савлагаанд шаардлагатай харьцааг нарийн тооцоолоход тусалдаг.

Нэг хэмжээтэй хуваарилалт нь урьдчилан таамаглах боломжтой реологи боловч хязгаарлагдмал ачааллын багтаамжийг санал болгодог. Бөөмүүд хүрэлцэн ирэхэд дотоод үрэлт нь огцом нэмэгдэж, урсгал зогсдог. Олон төрлийн хуваарилалт нь ачааллын түвшинг илүү өндөр түвшинд байлгах боломжийг олгодог. Тэд илүү нарийн төвөгтэй боловсруулалт, нарийн холих харьцаа шаарддаг. Дээд зэргийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, бага CTE, сайжруулсан механик үзүүлэлтүүд нь өндөр зэрэглэлийн хэрэглээний хүчин чармайлтыг зөвтгөдөг. Гурвалсан хуваарилалтыг зохион бүтээхдээ та хуваарилах явцад шингэн мэт ажилладаг шингэний системийг бий болгодог боловч хатуурсны дараа хатуу керамик шиг ажилладаг.

Тархалтын стратегийн реологи ба механик харьцуулалт

Гадаргууг өөрчилсөн цахиур дүүргэгчийн нөлөөлөл

Боловсруулаагүй дүүргэгчээс боловсруулсан дүүргэгч рүү шилжих нь найрлага дахь чухал давуу талыг нээж өгдөг. нэгтгэх a Гадаргууг өөрчилсөн цахиур дүүргэгч нь силан холбогч бодисыг агуулдаг. Эдгээр бодисууд нь органик бус цахиурын гадаргууг органик полимер матрицтай химийн аргаар холбодог. Силан молекулууд нь гидролиз ба конденсацийн урвалд ордог. Тэд цахиурт нягт наалддаг бөгөөд эдгээх давирхайтай урвалд орох функциональ бүлгийг үлдээдэг. Эпокси системийн хувьд дүүргэгч ба матрицын хоорондох ковалент холболтыг хангахын тулд гликидоксипропилтриметоксисиланыг ихэвчлэн ашигладаг.

Гадаргуугийн өөрчлөлт нь бөөмийн гадаргуугийн энергийг өөрчилдөг. Энэ нь давирхайн хэрэгцээг бууруулдаг бөгөөд энэ нь системийн зуурамтгай чанарыг даруй бууруулж, урсгалыг сайжруулдаг. Энэ нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн жигд тархалтыг эрс сайжруулдаг. Гадаргуугийн боловсруулалт нь тоосонцор бөөгнөрөхөөс сэргийлж, хатуурсан хэсгийн механик шинж чанарыг тогтвортой байлгадаг. Өндөр чанартай ашиглах давирхайд зориулсан цахиур дүүргэгч нь чийг эсвэл өндөр стресст өртдөг дэвшилтэт нийлмэл материалд зайлшгүй шаардлагатай. Гадаргуугийн зохих химийн найрлагатай Химийн гүүр нь дүүргэгч-матрицын интерфейсийн дагуу усны молекулууд шилжихээс сэргийлж, гидролизийн задралыг зогсооно.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги

Тархалтын сорилт ба бөөгнөрөл

Жижиг зааж өгч байна цахиурын нунтаг ширхэгийн хэмжээ нь тархалтын томоохон эрсдэлийг бий болгодог. Нарийн тоосонцор нь Ван дер Ваалсын хүчний нөлөөгөөр бөөгнөрөх хүчтэй байдаг. Эдгээр кластерууд нь эдгэрсэн матрицын сул цэг болж ажилладаг. Эдгээр нь дутуу механик гэмтэл, зуурамтгай чанар нь урьдчилан таамаглах аргагүй шилжилт, гадаргуугийн чанар муутай байдаг. Хэрэв та нарийн ширхэгтэй цахиурыг ердийн сэнсний иртэй холигч саванд асгавал нойтон давирхайгаар бүрхэгдсэн хуурай нунтаг бөөгнөрөл үүсч, багцыг сүйтгэнэ.

Эдгээр эрсдлийг бууруулахын тулд бат бөх боловсруулалтын протоколууд шаардлагатай. Гурван өнхрөх тээрэмдэх эсвэл гаригийн холих гэх мэт өндөр зүсэлттэй холих нь бөөгнөрөлийг задалдаг. Энэ нь давирхайг бие даасан хэсгүүдийн гадаргууг норгохыг шаарддаг. Вакуум хийгүйжүүлэх нь өндөр зүсэлттэй холих үе шатанд орсон агаарыг зайлуулж, эцсийн хэсэгт хоосон зай үүсэхээс сэргийлдэг. Дээр дурдсан гадаргуугийн боловсруулалтыг ашигласнаар бөөмсүүд холилдсоны дараа дахин бөөгнөрөхөөс сэргийлж, бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааны туршид тогтвортой тархалтыг хадгална.

Тоног төхөөрөмжийн элэгдэл ба боловсруулалтын хязгаарлалт

Цахиур нь угаасаа зүлгүүртэй бөгөөд Mohs хатуулгийн хэмжүүрээр дээгүүрт ордог. Өндөр дүүргэсэн давирхайн системийг шахах, түгээх нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн ихээхэн элэгдэлд хүргэдэг. Элэгдлийн хурдад бөөмийн хэмжээ болон өнцгийн нөлөөллийг үл тоомсорлож болохгүй. Хурц, жигд бус хэсгүүд нь шингэн зүлгүүр шиг ажилладаг. Эдгээр нь дэвшилтэт хөндий шахуургын статор ба роторыг хурдан эвдэж, хуваарилах хавхлагуудыг оноож, тарилгын хэвийг элэгдэлд оруулдаг. Энэ нь засвар үйлчилгээг байнга зогсоож, үнэтэй сэлбэг хэрэгслийг солиход хүргэдэг.

Техник хангамжийн доройтлыг багасгахын тулд боломжтой бол бөмбөрцөг хэсгүүдийг зааж өгнө үү. Бөмбөрцөг хэлбэртэй геометрүүд нь бие биенээсээ болон төхөөрөмжийн гадаргуугийн хажуугаар эргэлдэж, үрэлт, элэгдлийг эрс багасгадаг. Бөмбөрцөг дүүргэгч нь нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процессоос шалтгаалан материалын анхны өртөг өндөр байдаг. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, сэлбэг хэрэгслийг солих, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг хэмнэх нь тэдгээрийг томоохон хэмжээний, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд өндөр хэмнэлттэй болгодог. Гянт болдын карбидын хушуу болон хатууруулсан ган насосны эд ангиудыг сайжруулах нь зүлгүүрийн цахиурын найрлага боловсруулах үед төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Дүгнэлт

1. Хэт элэгдэл, хэт даралт шаардахгүйгээр хуваарилах эсвэл хэвлэх төхөөрөмжөө боловсруулах хамгийн дээд зуурамтгай чанарыг тодорхойл.

2. Бөөмийн хэмжээ, геометр, гадаргуугийн химийн үзүүлэлтийг шалгахын тулд материал нийлүүлэгчдээсээ техникийн мэдээллийн хуудас (TDS) авахыг хүснэ үү.

3. Бодит шилжилтийн хурдаар вандан масштабын тархалтын туршилт, реологийн үнэлгээнд зориулж холимог нунтагуудын дээжийн хэмжээг захиалах.

4. Үйлдвэрлэлээ бүрэн хэмжээгээр нэмэгдүүлэхийн өмнө давирхайн системээ механик болон дулааны гүйцэтгэлийн бүх шалгуурыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд борлуулалтын техникийн инженерүүдтэй зөвлөлд.

Түгээмэл асуултууд

А: Эпокси давирхайн хамгийн тохиромжтой цахиурын нунтаг ширхэгийн хэмжээ юу вэ?

Х: Тохиромжтой хэмжээ нь програмаас бүрэн хамаарна. Бичил хэмжээ (10-30 μм) нь бүтцийн задгай, дулааны тэлэлтийг бууруулж, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангахад хамгийн тохиромжтой. Нано хэмжээсийг реологийн хяналт, уналтаас урьдчилан сэргийлэх, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахад тусгайлан ашигладаг. Олон дэвшилтэт эпокси нь оновчтой гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд хоёулангийнх нь хольцыг ашигладаг.

А: Цахиур дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ нь давирхайн системийн зуурамтгай чанарт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Жижиг хэсгүүд нь гадаргуугийн талбайн эзэлхүүний харьцаа өндөртэй байдаг. Тэд илүү их давирхайг шингээж, илүү олон удаа харилцан үйлчилдэг тул зуурамтгай чанар, уналтын цэгийн огцом өсөлтийг үүсгэдэг. Том хэсгүүд нь гадаргуугийн талбай багатай тул үйлдвэрлэлийн явцад бага, илүү ажиллах боломжтой зуурамтгай чанарыг хадгалахын зэрэгцээ ачааллын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Асуулт: Яагаад боловсруулаагүй цахиурын оронд гадаргууг өөрчилсөн цахиур дүүргэгчийг зааж өгсөн бэ?

Х: Силан эмчилгээ гэх мэт гадаргуугийн өөрчлөлтүүд нь тоосонцоруудын гадаргуугийн энергийг бууруулдаг. Энэ нь давирхайн хэрэгцээг бууруулж, зуурамтгай чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг бөөгнөрөхөөс сэргийлдэг. Энэ нь мөн цахиур ба полимерийн хооронд химийн гүүр үүсгэж, матрицын ерөнхий холбоо болон механик бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Асуулт: Тохиромжтой тоосонцор цахиурын нунтаг дүүргэгч тунаахаас сэргийлж чадах уу?

Х: Тиймээ, савлагааны нягтралыг оновчтой болгосноор. Том ширхэгтэй, дунд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг холих замаар жижиг хэсгүүд нь суспенз дэх том хэсгүүдийг бие махбодийн хувьд дэмждэг. Нано хэмжээний утаатай цахиурын багахан хувийг шингээх нь давирхайг тайван байдалд байх үед илүү том тоосонцорыг хаадаг тиксотроп сүлжээ үүсгэдэг.

А: Цавуунд зориулсан утаатай болон хайлуулсан цахиур дүүргэгчийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Утсан цахиур нь нано хэмжээний тоосонцороос бүрддэг бөгөөд наалдамхай чанарыг хянах, унжихаас урьдчилан сэргийлэх зорилгоор тиксотроп бодис болгон ашигладаг. Хайлуулсан цахиур нь бүтцийн массыг хангах, холболтын шугамын зузааныг хянах, хатуурсан наалдамхай үе дэх дулааны тэлэлтийн коэффициентийг багасгахад ашигладаг бичил хэсгүүдээс бүрдэнэ.

А: Цахиур дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ нь хатсан полимерийн уян хатан модульд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Бичил бөөмийн оновчтой хэмжээ нь эпокси зэрэг хатуу матрицын хөшүүн чанар, уян хатан модулийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, стрессийн тархалтыг сайжруулдаг. Үүний эсрэгээр, илүү том хэсгүүдийг резинээр өөрчилсөн системд ихэвчлэн уян хатан чанарыг дэмжиж, эцсийн хатаасан бүтээгдэхүүнийг хэт хэврэгшүүлэхгүйгээр урт хугацааны эдэлгээтэй болгодог.

Асуулт: Цахиурын тоосонцрын хэмжээ бага байх нь гадаргууг илүү жигд болгодог уу?

Х: Тийм ээ. Дэд микрон тоосонцор болон гадаргуугийн тэгш бус байдлын хэмжигдэхүйц бууралтын хооронд шууд хамаарал байдаг. Нарийвчилсан бүрээс болон цутгасан эд ангиудад хэт нарийн ширхэгтэй цахиурын бага концентрацийг нэмэх нь гадаргуугийн барзгаржилтыг (Ra) нанометрийн хэмжээнд хүртэл бууруулж, өндөр жигд, согоггүй өнгөлгөө өгдөг.