| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Présentation du produit :
la micro-poudre de silice fondue ultra fine de qualité industrielle et résistante aux hautes températures est un matériau en poudre de dioxyde de silicium (SiO) de haute pureté préparé par un processus de fusion à haute température. Il présente des caractéristiques telles qu'une taille de particules ultrafines, une résistance aux températures élevées et une excellente inertie chimique. Spécialement conçu pour le domaine industriel, il est largement utilisé dans la fabrication de matériaux haut de gamme dans des industries telles que la céramique, l'électronique, la métallurgie et le génie chimique, et convient aux exigences de remplissage, de renforcement ou d'isolation dans des environnements à températures extrêmement élevées.
Caractéristiques du produit :
Taille des particules ultra-fines : La taille moyenne des particules varie de 0,5 à 50 micromètres (personnalisable), avec une distribution uniforme, une grande surface spécifique et une dispersion facile.
Résistance aux hautes températures : le point de fusion atteint 1 730 °C et il peut résister à des températures élevées de 1 600 °C pendant une longue période sans changement de phase ni décomposition.
Stabilité chimique : résistant à la corrosion acide et alcaline, et ne réagit pas avec d'autres matériaux, assurant une stabilité à long terme.
Isolation élevée : faible constante diélectrique et haute résistivité, adaptée aux domaines tels que les emballages électroniques et les revêtements isolants.
Faible coefficient de dilatation thermique : il présente une bonne compatibilité avec la plupart des métaux et des céramiques, réduisant ainsi le risque de fissuration sous contrainte thermique.
Bonne fluidité : la surface est spécialement traitée, avec une excellente fluidité, facilitant le traitement et le moulage.
Domaines d'application :
Industrie céramique : En tant que charge renforçante pour les céramiques frittées à haute température, elle améliore la densité et la résistance mécanique.
Emballage électronique : en tant que charge pour l'emballage des puces et des stratifiés cuivrés, il optimise la conductivité thermique et les performances d'isolation.
Revêtements chimiques : en tant qu'additif pour les revêtements résistants aux hautes températures, il améliore la résistance à l'usure et à la corrosion du revêtement.
Moulage métallurgique : comme agent de démoulage pour le moulage de précision ou comme additif pour les matériaux réfractaires.
Matériaux composites : En tant qu'agent de renforcement haute performance pour les plastiques et les caoutchoucs, il améliore la résistance à la chaleur.
Matériaux réfractaires : En tant que composant résistant aux hautes températures pour le revêtement intérieur des fours et des bétons.
Projet |
Unité |
Valeurs typiques |
Apparence |
/ |
Poudre blanche |
Densité |
kg/m3 |
2,59 × 103 |
Dureté de Mohs |
/ |
cinq |
Constante diélectrique |
/ |
5,0 (1 MHz) |
Perte diélectrique |
/ |
0,003(1MHz) |
| Coefficient de dilatation linéaire | 1/K | 3,8×10-6 |
La micropoudre de silicium composite souple peut être classée en spécifications et adaptée selon les exigences du client en fonction des caractéristiques suivantes :
Projet |
Indicateurs associés |
Expliquer |
Composition chimique |
Teneur en SiO2, etc. |
Avoir une composition chimique stable pour garantir des performances constantes |
Impureté ionique |
Na+, Cl-, etc. |
Peut être aussi bas que 5 ppm ou moins |
Distribution granulométrique |
D50 |
D50=0,5-10 µm en option |
Distribution granulométrique |
Des ajustements peuvent être effectués en fonction des distributions typiques selon les besoins, y compris les distributions multimodales, les distributions étroites, etc. | |
| Caractéristiques des surfaces | Hydrophobicité, valeur d'absorption d'huile, etc. | Différents agents de traitement fonctionnel peuvent être sélectionnés selon les exigences du client |