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Présentation du produit:
La micro-poudre de silice fusionnée à haute température à haute température de qualité industrielle est un matériau en poudre de dioxyde de silicium à haute pureté (SIO) préparé par un processus de fusion à haute température. Il a des caractéristiques telles que la taille des particules ultra-fins, la résistance à haute température et une excellente inertie chimique. Spécialement conçu pour le domaine industriel, il est largement appliqué dans la fabrication de matériaux haut de gamme dans des industries telles que la céramique, l'électronique, la métallurgie et le génie chimique, et convient aux exigences de remplissage, de renforcement ou d'isolation dans des environnements extrêmes à haute température.
Caractéristiques du produit:
Taille des particules ultra-fin: La taille moyenne des particules varie de 0,5 à 50 micromètres (personnalisable), avec une distribution uniforme, une grande surface spécifique et une dispersion facile.
Résistance à haute température: le point de fusion est aussi élevé que 1730 ° C, et il peut résister à des températures élevées de 1600 ° C pendant longtemps sans changement de phase ni décomposition.
Stabilité chimique: résistant à la corrosion acide et alcaline, et ne réagit pas avec d'autres matériaux, assurant une stabilité à long terme.
Isolation élevée: faible constante diélectrique et résistivité élevée, adaptée aux champs tels que l'emballage électronique et les revêtements isolants.
Faible coefficient de dilatation thermique: il a une bonne compatibilité avec la plupart des métaux et des céramiques, réduisant le risque de fissuration de contrainte thermique.
Bonne fluidité: la surface est spécialement traitée, avec une excellente fluidité, facilitant le traitement et le moulage.
Champs d'application:
industrie de la céramique: En tant que remplissage de renforcement pour les céramiques frittes à haute température, il améliore la densité et la résistance mécanique.
Emballage électronique: En tant que remplissage pour l'emballage des puces et les stratifiés vêtus de cuivre, il optimise la conductivité thermique et les performances d'isolation.
Revêtements chimiques: En tant qu'additif pour les revêtements à haute température, il améliore la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du revêtement.
Coulage métallurgique: en tant qu'agent de libération pour la coulée de précision ou un additif pour les matériaux réfractaires.
Matériaux composites: En tant qu'agent de renforcement haute performance pour les plastiques et les caoutchoucs, il améliore la résistance à la chaleur.
Matériaux réfractaires: en tant que composant à haute température pour la doublure intérieure des fours et des moulages.
Projet | Unité | Valeurs typiques |
Apparence | / | Poudre blanche |
Densité | kg / m3 | 2,59 × 103 |
Dureté mohs | / | cinq |
Constante diélectrique | / | 5.0 (1 MHz) |
Perte diélectrique | / | 0,003 (1 MHz) |
Coefficient d'extension linéaire | 1 / k | 3,8 × 10-6 |
La micro-poudre de silicium composite à composite peut être classé en spécifications et appariée en fonction des exigences du client en fonction des caractéristiques suivantes:
Projet | Indicateurs connexes | Expliquer |
Composition chimique | Contenu SIO2, etc. | Avoir une composition chimique stable pour assurer des performances cohérentes |
Impureté ionique | Na +, cl -, etc | Peut être aussi faible que 5 ppm ou moins |
Distribution de la taille des particules | D50 | D50 = 0,5-10 µm facultatif |
Distribution de la taille des particules | Des ajustements peuvent être effectués sur la base de distributions typiques au besoin, y compris des distributions multimodales, des distributions étroites, etc. | |
Caractéristiques de surface | Hydrophobicité, valeur d'absorption d'huile, etc. | Différents agents de traitement fonctionnel peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client |
Présentation du produit:
La micro-poudre de silice fusionnée à haute température à haute température de qualité industrielle est un matériau en poudre de dioxyde de silicium à haute pureté (SIO) préparé par un processus de fusion à haute température. Il a des caractéristiques telles que la taille des particules ultra-fins, la résistance à haute température et une excellente inertie chimique. Spécialement conçu pour le domaine industriel, il est largement appliqué dans la fabrication de matériaux haut de gamme dans des industries telles que la céramique, l'électronique, la métallurgie et le génie chimique, et convient aux exigences de remplissage, de renforcement ou d'isolation dans des environnements extrêmes à haute température.
Caractéristiques du produit:
Taille des particules ultra-fin: La taille moyenne des particules varie de 0,5 à 50 micromètres (personnalisable), avec une distribution uniforme, une grande surface spécifique et une dispersion facile.
Résistance à haute température: le point de fusion est aussi élevé que 1730 ° C, et il peut résister à des températures élevées de 1600 ° C pendant longtemps sans changement de phase ni décomposition.
Stabilité chimique: résistant à la corrosion acide et alcaline, et ne réagit pas avec d'autres matériaux, assurant une stabilité à long terme.
Isolation élevée: faible constante diélectrique et résistivité élevée, adaptée aux champs tels que l'emballage électronique et les revêtements isolants.
Faible coefficient de dilatation thermique: il a une bonne compatibilité avec la plupart des métaux et des céramiques, réduisant le risque de fissuration de contrainte thermique.
Bonne fluidité: la surface est spécialement traitée, avec une excellente fluidité, facilitant le traitement et le moulage.
Champs d'application:
industrie de la céramique: En tant que remplissage de renforcement pour les céramiques frittes à haute température, il améliore la densité et la résistance mécanique.
Emballage électronique: En tant que remplissage pour l'emballage des puces et les stratifiés vêtus de cuivre, il optimise la conductivité thermique et les performances d'isolation.
Revêtements chimiques: En tant qu'additif pour les revêtements à haute température, il améliore la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du revêtement.
Coulage métallurgique: en tant qu'agent de libération pour la coulée de précision ou un additif pour les matériaux réfractaires.
Matériaux composites: En tant qu'agent de renforcement haute performance pour les plastiques et les caoutchoucs, il améliore la résistance à la chaleur.
Matériaux réfractaires: en tant que composant à haute température pour la doublure intérieure des fours et des moulages.
Projet | Unité | Valeurs typiques |
Apparence | / | Poudre blanche |
Densité | kg / m3 | 2,59 × 103 |
Dureté mohs | / | cinq |
Constante diélectrique | / | 5.0 (1 MHz) |
Perte diélectrique | / | 0,003 (1 MHz) |
Coefficient d'extension linéaire | 1 / k | 3,8 × 10-6 |
La micro-poudre de silicium composite à composite peut être classé en spécifications et appariée en fonction des exigences du client en fonction des caractéristiques suivantes:
Projet | Indicateurs connexes | Expliquer |
Composition chimique | Contenu SIO2, etc. | Avoir une composition chimique stable pour assurer des performances cohérentes |
Impureté ionique | Na +, cl -, etc | Peut être aussi faible que 5 ppm ou moins |
Distribution de la taille des particules | D50 | D50 = 0,5-10 µm facultatif |
Distribution de la taille des particules | Des ajustements peuvent être effectués sur la base de distributions typiques au besoin, y compris des distributions multimodales, des distributions étroites, etc. | |
Caractéristiques de surface | Hydrophobicité, valeur d'absorption d'huile, etc. | Différents agents de traitement fonctionnel peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client |