ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-12 မူရင်း- ဆိုက်
halogenated flame retardants များကို ဖယ်ရှားရန် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း ဖိအားများ တိုးလာခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်နည်းဗျူဟာများကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအာဏာပိုင်များသည် အဆိပ်သင့်မှုစိုးရိမ်မှုများကြောင့် ရိုးရာမီးနှိမ်နင်းဓာတုပစ္စည်းများကို ဆက်လက်တားမြစ်ထားသည်။ စျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်သည်။ UL 94 စံနှုန်းများကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော မီးဘေးလုံခြုံရေး လိုက်နာမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဘေးကင်းမှုအဆင့်ကို ရရှိရန် ရှုပ်ထွေးသော ဖော်မြူလာ ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားစဉ်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဤဟန်ချက်ညီသောလုပ်ဆောင်ချက်တွင် နောက်ထပ်အခက်အခဲတစ်ခု ထပ်လောင်းပါသည်။
စနစ်တကျ သတ်မှတ်ထားသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အမှုန့်သည် အလွန်ထိရောက်သော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ မီးခိုးကို နှိမ်နှင်းသည့် အခြားရွေးချယ်စရာကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မီးဘေးလုံခြုံရေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကြားရှိ ကွာဟချက်ကို စုံလင်စွာ ပေါင်းကူးပေးသည်။ သို့ရာတွင် စီးပွားဖြစ်အောင်မြင်မှုသည် ဝယ်ယူရေးအဆင့်အတွင်း တိကျမှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ မှန်ကန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ သန့်စင်မှုအဆင့်နှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုတို့ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ သင်၏ထူးခြားသော ပေါ်လီမာမက်ထရစ်နှင့် ဤတိကျသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ မည်သို့ကိုက်ညီရမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေပါမည်။
ကုမ္ပဏီများသည် ကန့်သတ်ထားသော ဘရိုမိုရိုနယ်နှင့် ကလိုရင်းဓာတ်ပါသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ပြင်းထန်သော သတ်မှတ်ရက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတစ်လျှောက် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများကို တက်ကြွစွာ ပြဋ္ဌာန်းပါသည်။ တစ်ခု ပေါင်းစပ်ခြင်း။ ATH flame retardant သည် REACH နှင့် RoHS ညွှန်ကြားချက်များအောက်တွင် သင့်ထုတ်ကုန်လိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် အမွေအနှစ် ဟေလိုဂျင်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြင်းထန်သော တရားဝင်အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤဘေးကင်းသော သတ္တုထည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုည-ဟေလိုဂျင်အစပြုမှုများကို လွယ်ကူစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ရိုးရှင်းသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာခြင်းအပြင်၊ ဤပစ္စည်းသည် အားကောင်းသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဓာတ်သတ္တုသည် အလွန်ထိရောက်သော စွမ်းရည်နှစ်မျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်များအတွင်း ပြင်းထန်သောမီးအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ စက်မှု ATH အဖြည့်ခံ ။ ပေါင်းစပ် matrix အတွင်းရှိ ၎င်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စျေးကြီးသော prime base resins ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤတိုက်ရိုက်အစားထိုးမှုသည် သင်၏ အလုံးစုံကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာကုန်ကျစရိတ်ကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ လျှော့ချပေးသည်။
မီးခိုးငွေ့ကို နှိမ်နင်းခြင်းသည် အခြားအရေးကြီးသော လုပ်ငန်းအားသာချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Halogenated အခြားနည်းလမ်းများသည် လောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း အဆိပ်သင့်ပြီး အဆိပ်ပြင်းသော မီးခိုးများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် လူ့အသက်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အပြီးအပိုင် ပျက်စီးစေသည်။ ATH သည် အပူဖိအားအောက်တွင် လုံးဝကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤထူးခြားသောအားသာချက်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-
ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ဝါယာကြိုး/ကေဘယ်အပလီကေးရှင်းများသည် ဘေးကင်းကြောင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက် ဤတိကျသော မက်ထရစ်များပေါ်တွင် လုံး၀မှီခိုနေပါသည်။ တင်းကြပ်သော မီးခိုးသိပ်သည်းဆ စမ်းသပ်မှုများကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းသည် ဤသတ္တုဓာတ်ကို အသုံးပြုသောအခါ သိသိသာသာ ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။
ဖော်မြူလာလုပ်သူများသည် လောင်ကျွမ်းနေသော ပိုလီမာအတွင်းတွင် ဤသတ္တုဓာတ်များ မည်သို့ပြုမူသည်ကို အပြည့်အဝ နားလည်ရပါမည်။ ကာကွယ်မှုယန္တရားသည် အဆိပ်ရှိသောဓာတုတုံ့ပြန်မှုများထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဓာတုဗေဒအပေါ် လုံးလုံးလျားလျားမှီခိုနေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်သော endothermic ပြိုကွဲမှုဖြင့် စတင်သည်။ အပူချိန် 220 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဓာတ်သတ္တုသည် လျင်မြန်စွာ အပူဓာတ်ပြိုကွဲသွားပါသည်။ ဓာတုဗေဒပညာရှင်များက ဤတိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို calcination ဟုခေါ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ကြီးမားသော အပူစွမ်းအင်ကို မီးအရင်းအမြစ်မှ တိုက်ရိုက်စုပ်ယူသည်။ ဤကြီးမားသော စွမ်းအင်ထွက်ပေါက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပိုလီမာအလွှာကို လျှင်မြန်စွာ အေးစေပါသည်။
ဤဓာတုဗေဒကွဲလွဲမှုအတွင်း သတ္တုဓာတ်သည် ၎င်း၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ ၃၄.၆ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပုံဆောင်ခဲရေအဖြစ် ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤအတွင်းပိုင်းရေသည် အငွေ့အဖြစ် ချက်ချင်းပြောင်းလဲသွားသည်။ ထွက်သောအခိုးအငွေ့သည် ပိုလီမာမက်ထရစ်ကို ပို၍အေးစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပတ်လည်တွင် မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့စာအိတ်ကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့စာအိတ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အောက်ဆီဂျင်မီးတောက်ကို စာသားအတိုင်း ငတ်စေသည်။
ရေလုံးဝ လွတ်သွားသည်နှင့် သတ္တုဓာတ်သည် တောင့်တင်းသော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် အလွှာနောက်တွင် ကျန်ရစ်သည်။ စက်မှုကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ဤအလွှာကို 'char' ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းကြသည်။ char သည် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို အလွန်ထိရောက်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ခံပေါ်လီမာမက်ထရစ်ကို ထိရောက်စွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ အပူဓာတ် ပျက်ယွင်းမှု ချက်ချင်း ရပ်သွားသည် ။ ၎င်းသည် တက်ကြွသော မီးထဲသို့ နောက်ထပ် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော လောင်စာများ ထုတ်လွှတ်မှုကို တားဆီးသည်။
သို့ရာတွင်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်သတိပေးချက်ကို တိကျစွာလိုက်နာရပါမည်။ ဆွေးမြေ့မှုသည် အကြမ်းဖျင်း 220 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ စတင်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်သော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်၍မရနိုင်ပါ။ နိုင်လွန်နှင့် PET သည် ဤအပူကန့်သတ်ချက်ထက် အဆပေါင်းများစွာ စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပူချိန် လိုအပ်သည်။ အပူချိန် မြင့်မားလွန်းခြင်း သည် အရွယ်မတိုင်မီ သတ္တုဓာတ်များ ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ extrusion barrel အတွင်းမှ ရေငွေ့ကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းသည် extruded ပရိုဖိုင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် EVA၊ PVC၊ PE၊ ရော်ဘာနှင့် epoxy စနစ်များအတွက် အကြွင်းမဲ့ စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော ကုန်ကြမ်းကို ရှာဖွေခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို တိကျစွာ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ အမှုန့်ဂျီသြမေတြီ သေးငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများသည် သင်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်အသစ်ကို အတည်မပြုမီ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များစွာကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Particle Size Distribution (PSD) သည် အမှုန့်ပေါင်းစပ်နေစဉ်အတွင်း အမှုန့်ပြုမူပုံကို ညွှန်ပြသည်။ တစ်ဦးကိုရွေးချယ်ခြင်း။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အမှုန့်သည် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များကိုပေးသည်။ 1 မှ 5 micron အကွာအဝေးရှိ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အများဆုံးထိတွေ့မှုကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မီးမွမ်းမံမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ နောက်ဆုံးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်သည် သိသိသာသာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော် ဤအလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများသည် ကြီးမားသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ပေါင်းစပ်အရည်ပျော်မှုကို အဆမတန်တိုးစေနိုင်သည်။
အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ စံနှုန်း သို့မဟုတ် ကြမ်းသောအဆင့်များသည် 10 မှ 50 microns မှဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် high-loading applications များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အစိုင်အခဲ မျက်နှာပြင်များနှင့် စီးပွားရေးကော်ဇော ကျောထောက်နောက်ခံ ကုန်ကျစရိတ် ပစ်မှတ်များ ပြည့်မီရန် ကြီးမားသော အဖြည့်ပမာဏ လိုအပ်သည်။ ဤပိုကြီးသောအမှုန်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ဦးစားပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော resin flowability ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
| Grade Type | Typical Micron Range (D50) | Primary Manufacturing Advantage | ဘုံစက်မှုအသုံးချမှု |
|---|---|---|---|
| အလွန်ကောင်း | 1 - 5 μm | အမြင့်ဆုံး မီးခံနိုင်ရည်၊ ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးခြင်း။ | Wire & Cable insulation ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ |
| စံ | 10 - 25 μm | viscosity နှင့် ခွန်အားကို မျှတစေသည်။ | Epoxy potting၊ ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်း။ |
| ကြမ်းတယ်။ | 25 - 50 μm | မြင့်မားသောစီးဆင်းနိုင်မှု၊ အမြင့်ဆုံး loading | အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်များ၊ ကော်ဇောကျောထောက်နောက်ခံ |
သန့်ရှင်းမှုနှင့် အဖြူရောင်သည် အခြားသော တင်းကျပ်စွာ ညှိနှိုင်းမရသော မက်ထရစ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ High-purity အဆင့်တွင် 99%+ chemical purity ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် သံဓာတ်နှင့် ဆိုဒီယမ်အောက်ဆိုဒ်များ အလွန်နည်းပါးသော သဲလွန်စများ ပါဝင်ပါသည်။ အရောင်ထိခိုက်လွယ်သော စားသုံးသူထုတ်ကုန်များအတွက် ဤလွန်ကဲသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ နှင့် optical cable များသည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု အဆင့်များကို တောင်းဆိုပါသည်။ သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ခြေရာခံခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုတွင် ပြင်းထန်သော အရောင်ပြောင်းမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။
မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် စိတ်ပျက်စရာ matrix လိုက်ဖက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ မကုသရသေးသော သတ္တုမျက်နှာပြင်များသည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ပြင်းထန်စွာ တွန်းလှန်နိုင်သည်။ silane သို့မဟုတ် stearic acid မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအကဲဖြတ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဓာတုအလွှာများသည် hydrophobic ပိုလီမာမက်ထရစ်များအတွင်း အမှုန့်များပျံ့နှံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ သင့်လျော်သော silane coating သည် ဓာတုတံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်သတ္တုကို အော်ဂဲနစ်အစေးကွင်းဆက်နှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ဤရွေ့လျားမှုသည် အံဝင်ခွင်ကျ သတ္တုကုသမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စုစည်းမှုကို ဟန့်တားသည့် အကြောင်းရင်းကို အတိအကျ မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ Agglomeration ဆိုသည်မှာ ရောနှောစက်အတွင်းတွင် ပြင်းထန်သော အမှုန့်များ စုပုံနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် သင့်ဖော်စပ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။ စနစ်တကျ coated grade သည် မူလ tensile strength ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ၎င်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ထားသောထုတ်ကုန်၏ အရေးကြီးသော ရှည်လျားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဤရေရှည်ခံတွင်းထွက်ပစ္စည်းများသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် စက်ရုံအဆင့် စိန်ခေါ်မှုများကို မကြာခဏ မိတ်ဆက်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ခိုင်မာသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပရိုတိုကောများကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ မြင့်မားသော loading လိုအပ်ချက်များသည် အဓိက အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်သုံးခုကို ဖော်ထုတ်ပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ပညာရှင်များသည် ပုံမှန် ပြာစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းများတွင် အမှန်တကယ် ဓာတ်သတ္တုတင်သည့် ရာခိုင်နှုန်းကို စစ်ဆေးသည်။ တသမတ်တည်းစစ်ဆေးခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ကြမ်းများကို စုဆောင်းခြင်းသည် သင်၏ရေရှည်စီးပွားရေးအောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အလားအလာရှိသော ဓာတ်သတ္တုပါတနာများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်မန်နေဂျာများသည် တင်းကြပ်သောဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးချက်စာရင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။ ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်း အရင်းအမြစ် များကြောင့် မမျှော်လင့်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းခြင်းများကို သင် မတတ်နိုင်ပါ။
ပေးသွင်းသူ၏ အရိုင်းအရိုင်းအရင်းအမြစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သင်၏စာရင်းစစ်ကို စတင်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ တိုက်ရိုက်မေးခွန်းများ မေးပါ။ သူတို့မှာ သတ္တုတွင်းတွေ ပိုင်သလား။ တနှစ်ထက် တနှစ် တသမတ်တည်း တင်ပို့နိုင်ပါသလား။ ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေးဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များသည် ခိုင်မာသော နိုင်ငံတကာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို မကြာခဏ ချိုးဖျက်လေ့ရှိသည်။ သင့်လက်တွဲဖော်သည် ခိုင်မာသော ပြည်တွင်းအရန်ငွေများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ တနည်းအားဖြင့် ၎င်းတို့တွင် အလွန်ကွဲပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်ကွန်ရက်များ ပိုင်ဆိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
ယေဘုယျ သို့မဟုတ် ခေတ်မမီသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များကို ဘယ်တော့မှ လက်မခံပါ။ အမှန်တကယ် batch-to-batch ကိုက်ညီမှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုရပါမည်။ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားကိုညွှန်ပြသည့် D50 မက်ထရစ်ကို အနီးကပ်စစ်ဆေးပါ။ ဖော်ပြထားသော ဆီစုပ်ယူမှုနှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ BET တန်ဖိုးအဖြစ် အများအားဖြင့်ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ဤအရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုသုံးရပ်တွင် ညီညွတ်မှုသည် တည်ငြိမ်သောနေ့စဉ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံပါသည်။
အကောင်းဆုံး ပေးသွင်းသူများသည် သင်္ဘောအမြောက်အများ အိတ်များထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ကြသည်။ သီးခြားဓာတ်ခွဲခန်းနမူနာပံ့ပိုးမှုပေးသော အဖွဲ့အစည်းများနှင့် ပူးပေါင်းပါ။ သေးငယ်သောစမ်းသပ်မှုအသုတ်များကို ဦးစွာတောင်းဆိုပါ။ သင့်အတွင်းပိုင်း ဇီဝကမ္မစမ်းသပ်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပဏာမ UL 94 ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းအား အတွင်းပိုင်း၌ ပြုလုပ်ပါ။ ဖော်မြူလာတစ်ခုလုံးကို ရှေ့ပြေးစကေးဖြင့် ဦးစွာအတည်ပြုပါ။ အပြည့်အဝ စီးပွားဖြစ် စတင်ဖြန့်ချိခြင်းမပြုမီ အောင်မြင်သော ရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုပြီးမှသာ ရှေ့သို့ ချီတက်ပါ။
အဆိပ်ရှိဟေလိုဂျင်များထံမှ ကူးပြောင်းခြင်းအား ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် တိကျသောပစ္စည်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါက ပိုမိုဘေးကင်းပြီး၊ ကမ္ဘာနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး အပြိုင်အဆိုင်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။
နောက်အဆင့်- အထူးပြုပစ္စည်းများ အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုက်ရိုက် တိုင်ပင်ပါ။ အသေးစိတ်နည်းပညာဒေတာစာရွက် (TDS) တောင်းဆိုပါ။ သီးခြားနမူနာအဆင့်ကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အမှုန့်သည် သင်၏ ပေါ်လီမာမက်ထရစ်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်များအတွက် စုံလင်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
A- ATH ကို 200°C မှ 220°C အထက်တွင် မလုပ်ဆောင်သင့်ပါ။ ဤကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ပါက extruder တွင်ရေများထုတ်လွှတ်ပြီး ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်ပြားစေကာ အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးစေသည်။
A- နှစ်မျိုးလုံးသည် halogenated မဟုတ်သောတွင်းထွက်မီးတောက်များကို တားဆေးများဖြစ်နေသော်လည်း၊ MDH သည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှု (~330°C တွင် ဆွေးမြေ့သွားသည်) သည် polypropylene ကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သောပလပ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ATH ထက် ပိုစျေးကြီးသော်လည်း၊
A- Standard ATH သည် အလင်းအမှောင်ဖြစ်ပြီး ကြည်လင်သော ပလတ်စတစ်များကို တိမ်ထူသော သို့မဟုတ် အဖြူရောင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးလိမ့်မည်။ မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု လိုအပ်ချက်များ အတွက်၊ နာနိုစကေး သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ မွမ်းမံထားသော အထူးပြုအဆင့်များ လိုအပ်သော်လည်း အစားထိုး ဓာတုဗေဒဘာသာရပ်သည် ရှင်းလင်းသော အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသော်လည်း၊
A- မကုသရသေးသော ATH သည် မြင့်မားသော hydrophilic (ရေကို ဆွဲဆောင်သည်)၊ hydrophobic ပလပ်စတစ်နှင့် ရာဘာများတွင် ရောနှောရန် ခက်ခဲစေသည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ ( silanes ကဲ့သို့ ) ဤကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးခြင်း၊ ပြန့်ကျဲမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း။
