Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-04 Гарал үүсэл: Сайт
Аж үйлдвэрийн ханган нийлүүлэлтийн сүлжээ нь 'кварц' ба 'цахиурын давхар ислийн давхар ислийн давхар исэл'-ийн хоорондох шугамыг бүдгэрүүлдэг. Хоёр материал нь яг ижил химийн томъёог хуваалцдаг: цахиурын давхар исэл (SiO2). Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн тодорхойлолт, боловсруулах арга, физик шинж чанар нь эрс ялгаатай. шийдвэрлэх нь кварц нунтаг ба цахиурын нунтаг гэсэн маргаан нь үйлдвэрлэлийн ноцтой доголдлоос сэргийлдэг. Эдгээр нунтагыг буруу зааж өгөх нь эмзэг электроникийн дулааны тэлэлтийн хагарал, тусгай шилэнд оптик гэмтэл гарах, эсвэл цэвэр байдлын түвшинг хэтрүүлэн зааж өгснөөр худалдан авалтын төсвийг дэмий үрэхэд хүргэдэг.
Худалдан авах ажиллагааны нийтлэг урхи нь эдгээр өндөр боловсруулсан нунтагыг түүхий цахиурын элс эсвэл элементийн цахиурын нунтагтай төөрөлдүүлэх явдал юм. Худалдан авагчид эдгээр материалыг хатуу техникийн линзээр үнэлэх ёстой. Та бөөмийн хэмжээ хуваарилалт (PSD), морфологи, дулааны тогтвортой байдал, эрдэс хольцын ул мөрийг шинжлэх хэрэгтэй. Эдгээр параметрүүдийг ойлгох нь материалын оновчтой сонголтыг баталгаажуулж, түүхий эдийн үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрийн шалан дээрх бодит гүйцэтгэлийн шаардлагад нийцүүлнэ.
Нэршлийн ялгаа: Үйлдвэрлэлийн худалдан авалтын хувьд 'кварцын нунтаг' нь ихэвчлэн механик аргаар буталсан байгалийн кварцын хүдрийг (өнцгийн, том ширхэгтэй) хэлдэг бол 'цахиурын нунтаг' нь ихэвчлэн өндөр боловсруулсан, нарийн тээрэмдсэн эсвэл синтетик хувилбаруудыг (хайлсан, бөмбөрцөг, тунадас) илэрхийлдэг.
Морфологи ба PSD: Кварц нунтаг нь ерөнхийдөө илүү өргөн ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалт бүхий өнцгийн морфологийг харуулдаг; тусгай зориулалтын цахиурын нунтаг (бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиурын нунтаг гэх мэт) нь өндөр урсах чадвартай, нягт савлагаатай байхаар бүтээгдсэн.
Цэвэршилт ба силанолын агууламж: Өндөр цэвэршилттэй кварцын нунтаг нь силанолын агууламж багатай (<5 ppm) хайлуулах тусгай хэрэглээнд тохиромжтой байдаг бол синтетик цахиур нь силанолын өндөр түвшинг хадгалах боловч бараг тэгтэй тэнцэх металлын хольцыг агуулдаг.
Зардлын гүйцэтгэлийн харьцаа: Талст, хайлсан эсвэл бөмбөрцөг хэлбэрийн хувилбаруудыг сонгохдоо дулааны тэлэлтийн коэффициент (CTE) болон диэлектрикийн гүйцэтгэл зэрэг хэрэглээний чухал шаардлагуудтай түүхий эдийн зардлыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай.
Молекулын түвшинд кварц ба цахиурын исэл хоёулаа цахиурын давхар исэл (SiO2) -аас бүрдэнэ. Ялгаа нь бүхэлдээ бүтцийн үе шат, боловсруулалтын түүхэнд оршдог. Цахиурын давхар исэл нь талст эсвэл аморф үе шатанд байдаг. Кристал фазууд нь гурван хэмжээст сүлжээг давтаж, өндөр дарааллаар байрлуулсан атомуудыг агуулдаг. Аморф фазуудад энэ урт хугацааны атомын дараалал байхгүй. Энэхүү бүтцийн ялгаа нь дулаан, стресс, химийн нөлөөллийн дор материал хэрхэн ажиллахыг тодорхойлдог. Та материалыг зааж өгөхдөө байгалийн, эмх цэгцтэй кварцын тор болон тусгайлсан цахиурын хийцтэй, ихэвчлэн эмх замбараагүй бүтэц хоёрын аль нэгийг нь сонгох хэрэгтэй.
Фазын төлөв байдал нь хувийн жин ба хатуулагт шууд нөлөөлдөг. Кристалл кварц нь ихэвчлэн 2.65 орчим хувийн таталцлыг үзүүлдэг бол аморф хайлсан цахиур нь ойролцоогоор 2.2 хүртэл буурдаг. Энэхүү нягтралын шилжилт нь нунтаг шингэн давирхайд хэрхэн тогтож, холигч саванд тодорхой жингийн эзлэхүүн эзэлдэгийг өөрчилдөг. Үйлдвэрийн инженерүүд үйлдвэрлэлийн шугам дээрх эзэлхүүнтэй тэжээгчийг тохируулахдаа эдгээр фазын ялгааг тооцох ёстой.
Кварцын нунтаг нь байгалийн гаралтай талст эрдэс юм. Үйлдвэрлэгчид кварцын хүдрийг түүхийгээр нь олборлож, баяжуулж, механик аргаар нунтаг болгон буталдаг. Механик тээрэмдэхэд тулгуурладаг тул стандарт кварц нунтаг нь өнцгийн жигд бус бөөмийн хэлбэрийг хадгалж байдаг. Энэ нь ихэвчлэн 200, 325, 400 торон торны хэмжээгээр ангилагддаг харьцангуй бүдүүн суурь материал болдог.
Төрөлхийн цэвэршилтийн түвшин нь уурхайн эх үүсвэрээс ихээхэн хамаардаг. Өндөр агуулгатай пегматитын ордууд нь хамгийн бага боловсруулалт хийснээр кварцыг өгдөг. Доод агуулгатай хүдэр нь төмрийн болон хөнгөн цагааны бохирдлыг арилгахын тулд хүчлээр уусгах, хөвүүлэн баяжуулах, соронзон ялгах зэрэг арга хэмжээг их шаарддаг. Хүчтэй боловсруулалтын дараа ч гэсэн байгалийн кварц нь талст торны гүнд түгжигдсэн ул мөр элементүүдийг хадгалдаг. Та эдгээр дотоод бохирдлыг угааж чадахгүй; Тэд чулууны ДНХ-ийн нэг хэсэг юм.
Аж үйлдвэрийн цахиурын нунтаг нь материалын илүү өргөн хүрээг хамардаг. Үүнд нарийн нунтагласан байгалийн цахиур, түүнчлэн нарийн боловсруулсан хувилбарууд орно. Тодорхой бичил бүтцийн шинж чанарыг олж авахын тулд үйлдвэрлэгчид синтетик, хайлсан, тунадасжуулсан цахиурыг бий болгодог. Эдгээр процессууд нь бөөмийн хэмжээ, хэлбэрийн хувьд илүү жигд байдлыг бий болгодог.
Инженерийн боловсруулсан цахиурын нунтаг нь тээрэмдэх, ангилах дэвшилтэт арга техникт хамрагддаг. Үүний үр дүнд стандарт буталсан кварц нь үл нийцэх эсвэл зүлгүүрийн өнцгийн улмаас бүтэлгүйтдэг өндөр технологийн хэрэглээнд тохирсон ширхэгийн хэмжээг нарийн хуваарилдаг. Нийлүүлэгч нь үйлдвэрлэлийн цахиурыг санал болгохдоо ихэвчлэн зуурамтгай чанарыг хянах, дүүргэгчийг ачаалах хатуу хүлцлийг хангахын тулд дулаан, хими эсвэл дэвшилтэт агаарын тийрэлтэт тээрэмдэх замаар өөрчилсөн бүтээгдэхүүнийг зардаг.
Тодорхой хил хязгаарыг тогтоох нь худалдан авалтын ноцтой алдаанаас сэргийлдэг. Цахиурт элс нь ихэвчлэн задгай барилга, цутгамал цутгах, ус шүүх зэрэгт ашиглагддаг том ширхэгтэй мөхлөгүүдээс бүрддэг. Энэ нь том ширхэгтэй тороор хэмжигддэг бөгөөд хүрэхэд нялцгай мэт санагддаг. Цахиурын нунтаг нь давирхай, бүрээс, электроникийн бичил бүтцийг нэгтгэх зориулалттай нарийн нунтагласан, микрон хэмжээтэй хэсгүүдээс бүрддэг. Энэ нь гурил жигнэх шиг санагддаг.
Цаашилбал, аль алиныг нь цахиурын нунтагтай андуурч болохгүй. Цахиурын нунтаг нь элементийн цахиур (Si) юм. Энэ нь тодорхой хагас дамжуулагч шинж чанар, металл шинж чанартай байдаг. Энэ нь хар саарал өнгөтэй бөгөөд тодорхой нөхцөлд өндөр урвалд ордог. Химийн идэвхгүй SiO2 нунтаг нь дулаалга болон бүтцийн арматурыг хангадаг бол элементийн цахиур нь цахилгаан дамжуулж, фотоволтайк болон микрочип технологийг жолооддог. Худалдан авах захиалга дээр эдгээрийг холих нь үйлдвэрлэлийг шууд зогсооход хүргэдэг.
Үйлдвэрлэлийн арга нь бөөмийн хэмжээ хуваарилалтыг (PSD) шууд зааж өгдөг. Стандарт кварцын нунтаг нь бөмбөлөгт тээрэм эсвэл Рэймонд тээрэмээр дамжуулан механик бутлахад тулгуурладаг. Энэ нь харьцангуй бүдүүн, өнцгийн ширхэгийг үүсгэдэг. Үр дүнд нь PSD нь ихэвчлэн өргөн байдаг бөгөөд энэ нь нэг багцад том, жижиг хэсгүүдийн өргөн хольцыг авах болно гэсэн үг юм. Энэ өнцөг нь нунтагны зүлгүүрийг нэмэгдүүлдэг. Зүлгүүрийн нунтаг нь холигч төхөөрөмж, шахмал шахуурга, шахуургын битүүмжлэлийн элэгдлийг хурдасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Нарийвчилсан цахиурын нунтаг нь тийрэлтэт тээрэмдэх, агаарын ангиллыг ашигладаг. Тийрэлтэт тээрэмдэх нь өндөр хурдтай шахсан агаарыг ашиглан тоосонцорыг нунтаглах материалаас металл бохирдуулахгүйгээр мөргөлдөж, бутлахад хүргэдэг. Энэ нь нарийн нунтагласан, маш жигд хэсгүүдэд хүрдэг. Хатуу PSD нь үйлдвэрлэлд урьдчилан таамаглах боломжтой байдлыг баталгаажуулдаг. Морфологи ба бөөмийн жигд байдал нь зуурамтгай чанар болон давирхайг ачих чадварт ихээхэн нөлөөлдөг. Нэг төрлийн тоосонцор амархан урсаж, үйлдвэрлэгчдэд давирхайг цутгах, хэвэнд оруулахад хэтэрхий зузаан болгохгүйгээр нэмэлт дүүргэгч нэмэх боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэлийн аргын задаргаа
Тээрэмдэх технологи |
Ердийн материал |
Бөөмийн хэлбэр |
PSD профайл |
Тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн хүчин зүйл |
|---|---|---|---|---|
Бөмбөг тээрэмдэх |
Стандарт кварц |
Өндөр өнцөгт |
Өргөн |
Өндөр |
Тийрэлтэт тээрэмдэх |
Аж үйлдвэрийн цахиур |
Хагас өнцгөөс жигд |
Хатуу / Нарийн |
Бага |
Flame Fusion |
Бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиур |
Төгс бөмбөрцөг |
Өндөр хяналттай |
Хамгийн бага |
Байгалийн кварц нь угаасаа геологийн тогтоцын явцад талст торонд хуримтлагдсан ул мөр хольцыг агуулдаг. Нийтлэг бохирдуулагчид хөнгөн цагаан (Al), титан (Ti), төмөр (Fe), лити (Li) орно. Амжилтанд хүрч байна өндөр цэвэршилттэй кварц нунтаг нь түрэмгий баяжуулалтыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид өндөр эрчимтэй соронзон тусгаарлалтыг ашиглан төмрийн болон халуун хүчил уусгах аргыг (фторын ус эсвэл давсны хүчил ашиглан) гадаргуугийн хольцыг уусгана. Хэдийгээр их хэмжээний цэвэрлэгээ хийсэн ч микроэлементүүд нэг сая тутамд (ppm) түвшинд үлддэг.
Синтетик цахиурын нунтаг нь геологийн бохирдлыг бүхэлд нь тойрч гардаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр нунтагыг химийн прекурсоруудаас соль-гель процесс эсвэл цахиурын тетрахлоридын дөл гидролиз гэх мэт аргуудыг ашиглан үйлдвэрлэдэг. Тэд түүхий хүдрээс илүү цэвэршүүлсэн химийн бодисоор эхэлдэг тул синтетик цахиур нь хүнд металлын бохирдлыг арилгадаг. Энэ нь бараг тэг ул мөр металлын профиль нь дэвшилтэт хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд заавал байх ёстой, тэр ч байтугай микроскоп металл ионууд нь цахилгааны шорт буюу дохионы доройтол үүсгэдэг.
Химийн тогтвортой байдал нь ихэвчлэн силанол (Si-OH) агууламжаас хамаардаг. Силанолын бүлгүүд нь нунтаг гадаргуу дээр цахиурын атомуудтай холбогдсон гидроксил бүлгүүд юм. Байгалийн кварц нь өндөр температурт хайлсны дараа силанолын агууламж маш бага бөгөөд ихэвчлэн 5 ppm-ээс доош буурдаг. Энэ нь дараагийн өндөр температурт боловсруулалтын явцад маш тогтвортой болгодог. Энэ нь чийг шингээх чадварыг эсэргүүцэж, вакуум орчинд хий ялгаруулалтыг багасгадаг.
Синтетик цахиурын нунтаг нь үйлдвэрлэлийн замаасаа хамааран силанолын өндөр түвшинг ихэвчлэн 5-аас 30 ppm хооронд хадгалдаг. Синтетик цахиур нь металын өндөр цэвэршилтийг санал болгодог бол силанолын агууламж өндөр байх нь чийгийн хандлагыг нэмэгдүүлдэг. Энэхүү химийн нюанс нь нунтаг нь полимер матрицтай хэрхэн харьцахад нөлөөлдөг. Силанолын өндөр түвшин нь зарим полиуретан цавууны хатуурах хурдыг өөрчилдөг бөгөөд өндөр хүчин чадалтай электроникийн хэт дулааны эргэлттэй тулгарвал материал нь хий ялгарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Фазын ялгааг ойлгох нь дулааны менежментийн хувьд амин чухал юм. Талст цахиурын нунтаг нь байгалийн, эмх цэгцтэй байдалдаа үлддэг. Энэ нь харьцангуй өндөр дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй (CTE). Халах үед энэ нь мэдэгдэхүйц өргөжиж байна. Энэ өргөтгөл нь их хэмжээний барилгын ажилд хүлээн зөвшөөрөгдөх боловч нарийн электроникийн хувьд сүйрлийн үр дагавар юм. Хэрэв та талст нунтагыг микрочипийн капсуланд хэрэглэвэл үйлдлийн чипээс гарах дулааны нөлөөгөөр нунтаг өргөжиж, хуванцар бүрхүүл хагардаг.
Хайлсан цахиурын нунтаг нь энэхүү дулааны тэлэлтийн асуудлыг шийддэг. Үйлдвэрлэгчид өндөр цэвэршилттэй кварцыг хэт өндөр температурт (2000 хэмээс дээш) цахилгаан нуман зууханд хайлуулж, хурдан хөргөх замаар бүтээдэг. Энэ процесс нь талст торыг устгаж, материалыг аморф шилэн төлөвт оруулдаг. Үүссэн хайлсан цахиур нь маш бага CTE (ойролцоогоор 0.5 ppm/K)-тай. Дулааны цочролыг тэсвэрлэх чадваргүй болгохын тулд та хайлуулсан цахиурын шимтгэл төлдөг. Энэ нь температурын огцом өөрчлөлтийг хагаралгүйгээр тэсвэрлэдэг тул хөрөнгө оруулалтын цутгамал бүрхүүл, өндөр зэрэглэлийн галд тэсвэртэй материалд зайлшгүй шаардлагатай.
Бөөмийн хэлбэр нь үйлдвэрлэлийн шингэний динамикийг тодорхойлдог. Стандарт цахиур ба кварц нь өнцөгт байдаг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиурын нунтаг нь тусгай дөл хайлуулах процесст ордог. Үйлдвэрлэгчид өндөр температурт плазм эсвэл хийн дөл рүү өнцгийн цахиурын тоосонцорыг шахдаг. Бөөмүүд нь тэр даруй хайлж, гадаргуугийн хурцадмал байдал нь тэдгээрийг цуглуулах камерт хөргөж, хатуурахаас өмнө төгс бөмбөрцөг болгон татдаг.
Бөмбөрцөг хэлбэрийн морфологийн ашиг тус асар их юм. Бөмбөрцөг нь гадаргуугийн талбайн эзэлхүүний хамгийн бага харьцаатай байдаг. Энэ нь эпокси давирхай дахь дүүргэгчийг хамгийн их ачаалах боломжийг олгодог. Та зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэхгүйгээр илүү их цахиурыг нэгдэл болгон савлаж болно. Өндөр ачаалал нь нийлмэл материалын нийт CTE-ийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, гөлгөр, бөөрөнхий ирмэгүүд нь шахах, хэвлэх явцад багажийн элэгдлийг эрс багасгадаг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиур нь диэлектрикийн алдагдлыг багасгаж, өндөр давтамжийн 5G субстрат болон сансрын электроникийн дохиог хурдан, тодорхой дамжуулдаг.
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэр нь эвдрэлийг тэвчихгүй нөхцөлд ажилладаг. Амжилтын шалгуурт альфа тоосонцор бага ялгаралт, хэт бага CTE, өндөр дулаан дамжуулалт орно. Түүхий кварц дахь цацраг идэвхт изотопуудаас ялгарах альфа тоосонцор нь санах ойн чипүүдэд зөөлөн алдаа үүсгэдэг. Тиймээс стандарт кварц нь санах ойн дэвшилтэт савлагаанд бүрэн тохиромжгүй байдаг.
Бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиурын нунтаг ба хайлсан цахиурын нунтаг нь эпокси хэлбэржүүлэгч нэгдлүүдэд (EMCs) зайлшгүй шаардлагатай. EMC нь эмзэг цахиурын чипсийг бүрхэж, хамгаалдаг. Ашиглалтын явцад капсулант нь цахиурын чипээс хурдан өргөжиж байвал үүссэн стресс нь бичил хагарал үүсгэж, нарийн утсан холболтыг тасалдаг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн хайлуулсан цахиур нь дүүргэгчийг их хэмжээгээр (жингийн 90% хүртэл) ачаалах боломжийг олгодог бөгөөд капсулын CTE-ийг цахиурын чиптэй тааруулж, шахах хэлбэрт урсах зуурамтгай чанарыг хадгалдаг.
EMC-ийн хэрэглээнд цахиурын давхар ислийг хангахын тулд инженерүүд хатуу туршилтын протоколуудыг хэрэгжүүлдэг.
D50 ба D99 ширхэгийн хэмжээ хязгаарыг баталгаажуулах лазерын дифракцийн шинжилгээ.
Давирхайн зуурамтгай чанарыг янз бүрийн дүүргэгчийн ачааллын хувиар хэмжих реометрийн туршилт.
Дулааны механик шинжилгээ (TMA) нь CTE шаардлагатай босго хэмжээнээс доогуур хэвээр байгаа эсэхийг шалгах.
Цацрагийн түвшинг 0.001 cph/cm2-аас доош байлгахын тулд тусгай хийн пропорциональ тоолуур ашиглан альфа ялгаралтыг тоолно.
Оптик болон нарны хэрэглээ нь материалын ялгаатай шинж чанарыг шаарддаг. Амжилтын шалгуур нь оптик тунгалаг байдал, хэт ягаан туяаны дамжуулалт, өндөр температурт хайлах тогтвортой байдал юм. Төмөр, титан зэрэг ул мөр металлууд нь шилний өнгөний өөрчлөлтийг үүсгэж, хэт ягаан туяаны дамжуулалтыг хаадаг. 2 ppm төмөр ч гэсэн оптик шилэн прекурсорын багцыг сүйтгэж чадна.
Өндөр цэвэршилттэй кварц нунтаг нь илүү тохиромжтой шийдэл юм. Байгалийн силанолын агууламж бага, хайлах өвөрмөц шинж чанар нь кварцын тигель үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Эдгээр тигель нь нарны хавтан болон хагас дамжуулагчийн нэг талст цахиурын ембүү татахад Czochralski процесст ашиглагддаг. Кварц нь цахиурын хайлмал руу деформаци хийх, хольц гаргахгүйгээр хэт халуунд тэсвэртэй байх ёстой. Синтетик цахиур нь цэвэр боловч ихэвчлэн эдгээр их хэмжээний тигелд шаардагдах өндөр температурт бүтцийн хатуулаг дутагдалтай байдаг. Энэ нь татах зуухны хүчтэй халуунд зөөлөрч, унжих хандлагатай байдаг.
Аж үйлдвэрийн задгай хэрэглээ нь бат бөх чанар, төсвийг чухалчилдаг. Амжилтын шалгуурт өртөг хэмнэлт, бүтцийн арматур, химийн эсэргүүцэл зэрэг орно. Эдгээр салбарт хэт цэвэр байдал, дулааны тэлэлт нь шаардлагагүй тансаг хэрэглээ юм. Шалны эпоксид сансар огторгуйд зориулагдсан бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиурыг ашиглах нь асар их хэмжээний хөрөнгийг үрдэг.
Стандарт үйлдвэрлэлийн цахиурын нунтаг эсвэл үндсэн талст кварц нунтаг нь шаардлагатай хатуулаг, химийн идэвхгүй байдлыг хангадаг. Эдгээр нь эпокси шал, зэврэлтээс хамгаалах будаг, үйлдвэрлэлийн цавуу зэрэгт чиг үүрэг гүйцэтгэдэг. Стандарт кварцын өнцгийн шинж чанар нь полимер матриц доторх механик түгжээг бий болгосноор эдгээр хэрэглээнд ашигтай байдаг. Энэхүү харилцан холболт нь суналтын бат бэх, зураасны эсэргүүцэл, ерөнхий бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Худалдан авагчид өргөн хүртээмжийг ашиглаж, хайлсан эсвэл бөмбөрцөг хэлбэрийн хувилбаруудтай холбоотой өндөр урамшууллаас зайлсхийдэг.
Материалын цэвэр байдлыг хэт тодотгох нь худалдан авалтын төсвийг хурдан зарцуулдаг. Өргөдөлдөө шаардлагатай цэвэр байдлын босгыг яг нарийн тодорхойлохын тулд танд хатуу тогтолцоо хэрэгтэй. Хэрэв та үйлдвэрлэлийн чигжээс үйлдвэрлэдэг бол 99.99% цэвэр нийлэг цахиурын хаягдал капиталыг төлдөг. 99.5% цэвэршилттэй стандарт баяжуулсан кварц нь төгс төгөлдөр юм. Эсрэгээр, оптик шилний цэвэршилтийг дутуу зааж өгөх нь өнгөт будалтаас болж багцыг бүхэлд нь татгалзахад хүргэдэг. Төмөр, хөнгөнцагаан, титан зэрэгт тохирсон ppm хүлцлийн хэмжээг зурж, үзүүлэлтээс хэтрүүлэхгүйгээр тохирох зэрэглэлийг худалдаж аваарай.
Тохиромжгүй түүхий эд нь үйлдвэрлэлийн ургацыг сүйтгэдэг. Нийлүүлэгчийн Техникийн Мэдээллийн Хуудсыг (TDS) үнэлэх нь худалдан авалтын зайлшгүй алхам юм. Та ерөнхий SiO2 хувиас цааш харах ёстой. D50 (дундаж ширхэгийн хэмжээ) ба D99 (дээд зүсэлтийн хэмжээ) хязгаарыг шалгана уу. D99 тэнүүчлэх нь тээрэмдэх хяналт муу байгааг илтгэж, дэлгэцийг бөглөрөх, шахах хошууг гацаах, эсвэл нимгэн хальсан бүрхүүлд гадаргуугийн согог үүсгэдэг том хэмжээтэй хэсгүүдийг нэвтрүүлж байна.
Өнгөний өнгө нь эцсийн пигментийн ачаалалд нөлөөлдөг будаг, хуванцар материалын цагаан байдал, өнгө хэмжигчийг хянах. Шилжилтийн тодорхой металлын ppm түвшин таны тогтоосон хяналтын хязгаарт хэвээр байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд багц бүрээс Шинжилгээний гэрчилгээ (CoA) шаардана. Найдвартай ханган нийлүүлэгчид эдгээр хувьсагчдад статистикийн үйл явцын хатуу хяналтыг хадгалж, хүсэлтийн дагуу түүхийн мэдээллийг өгөх болно.
Нарийн тоосонцор SiO2-тэй харьцах нь зохицуулалт, эрүүл мэндийн чухал бодит байдлыг бий болгодог. Амьсгалах боломжтой талст цахиур нь мэргэжлийн эрүүл мэндэд ноцтой эрсдэл учруулдаг, ялангуяа силикоз буюу уушгины дэвшилтэт, эргэлт буцалтгүй өвчин юм. OSHA зэрэг зохицуулалтын байгууллагууд агаар дахь талст цахиурт тоосны зөвшөөрөгдөх өртөлтийн хатуу хязгаарлалтыг (PEL) мөрддөг бөгөөд одоогоор 8 цагийн ээлжинд нэг шоо метр агаарт 50 микрограмм байна.
Аморф цахиурын хувилбарууд (хайлсан эсвэл тунадасжуулсан цахиур гэх мэт) нь ерөнхийдөө амьсгалын замын доод эрсдэлтэй бөгөөд зохицуулалтын өөр өөр ангилалд багтдаг. Гэсэн хэдий ч аливаа нарийн нунтаг нь ажилчдын тав тух, байгууламжийн цэвэр байдалд сөргөөр нөлөөлдөг тоосжилт үүсгэдэг. Зөрчлийг бууруулах стратеги нь заавал байх ёстой. Байгууламжууд нь орон нутгийн яндангийн агааржуулалтыг хэрэгжүүлэх, хаалттай пневматик дамжуулагч системийг ашиглах, хуурай хэлбэрийн кварц эсвэл цахиурын нунтагтай харьцахдаа HEPA шүүлтүүртэй амьсгалын аппаратыг ашиглах ёстой. Хуурай нунтаг шүүрдэхийг хатуу хориглоно; байгууламжууд үйлдвэрийн HEPA тоос сорогч эсвэл нойтон шүүрдэх аргыг ашиглах ёстой.
Кварц болон цахиурын нунтаг хоёрын хоорондох сонголт нь химийн найрлагын талаар ховор байдаг. Энэ нь бүхэлдээ морфологи, фазын төлөв байдал, үйлдвэрлэлийн арга, инженерийн цэвэр байдлын эргэн тойронд эргэлддэг. Өндөр дулаан, өндөр нарийвчлалтай хэрэглээ нь дулааны тэлэлт болон давирхайн зуурамтгай чанарыг зохицуулахын тулд хайлсан эсвэл бөмбөрцөг хэлбэрийн цахиурыг хатуу шаарддаг. Оптик болон фотоволтайк хэрэглээ нь хайлах тогтвортой байдал, тунгалаг байдлын хувьд өндөр цэвэршилттэй кварц шаарддаг. Аж үйлдвэрийн их хэмжээний хэрэглээ нь өртөг хэмнэлт, орон нутгийн олдоц дээр тулгуурлан стандарт кварц эсвэл цахиурын нунтагыг илүүд үздэг.
Материалын сонголтоо оновчтой болгохын тулд дараах алхмуудыг дагана уу.
Бөөн бүтцийн хэрэглээнд нийлэг цэвэршилтийн төлөө хэт их мөнгө төлөхгүй байхын тулд одоогийн материалын техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгана уу.
Олон ханган нийлүүлэгчдээс дээж авах хүсэлт гаргаж, бөөнөөр нь худалдан авалт хийхээс өмнө туршилтын хэмжээний реологи, дулааны туршилт хийх.
D50/D99 хэмжигдэхүүн дээр багцаас багц хоорондын уялдааг хадгалахын тулд тээвэрлэлт бүрт TDS болон CoA-ийн цогц баримт бичгийг шаардана уу.
Амьсгалах боломжтой цахиуртай холбоотой хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн дүрэм журмыг чанд мөрдөж ажиллахын тулд байгууламжийн тоос цуглуулах системийг шинэчлэх.
Х: Кварцын нунтаг гэдэг нь механик аргаар буталсан байгалийн талст цахиурыг хэлдэг бөгөөд үүний үр дүнд илүү өнцөгтэй, том ширхэгтэй хэсгүүд үүсдэг. Аж үйлдвэрийн цахиурын нунтаг нь нарийн ширхэгтэй тээрэмдсэн, өндөр инженерийн аргаар боловсруулсан эсвэл нийлэг бүтэцтэй, нарийн бичил бүтцийн шинж чанар, нарийн ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалтыг багтаасан өргөн хүрээний ангилал юм.
Хариулт: Тийм ээ, ихэнх аж үйлдвэрийн нөхцөлд. Кварц бол талст цахиурын хамгийн элбэг байгалийн хэлбэр юм. Иймд ханган нийлүүлэгчид болон худалдан авагчид түүхий, хайлуулаагүй, механик аргаар боловсруулсан эрдсийн нунтгийг хэлэлцэхдээ энэ нэр томъёог сольж хэрэглэдэг.
Х: Цахиурт элс нь бетон, цутгах хэв, ус шүүх зэрэг задгай хэрэглээнд ашиглагддаг том хэмжээтэй, тээрэмдээгүй мөхлөгт мөхлөгүүдээс бүрддэг. Цахиурын нунтаг нь давирхай, бүрээс, электроникийн нэгдмэл байдлыг хангахын тулд микроны хэмжээс хүртэл нарийн нунтагладаг.
Х: Хайлсан цахиур нь 2000°С-ээс дээш температурт эрчим хүч их шаарддаг цахилгаан хайлуулах процессыг шаарддаг. Энэ нь талст кварцыг аморф шилэн төлөвт хайлуулж, дулааны тэлэлтийн онцгой бага коэффициентийг өгдөг бөгөөд энэ нь дээд зэргийн өртөгийг зөвтгөдөг.
Х: Түүний төгс дугуй хэлбэр нь гадаргуугийн талбайн эзэлхүүний харьцааг хамгийн бага болгодог. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлэхгүйгээр эпокси давирхайд их хэмжээний дүүргэгч ачаалах боломжийг олгодог. Энэ нь цахиурын чипстэй тохирох дулааны тэлэлтийг багасгаж, хагас дамжуулагч савлагаанд бичил хагарал үүсэхээс сэргийлдэг.
Х: Төмөр, титан, хөнгөн цагаан зэрэг ул мөр металлууд шилний оптик шинж чанарыг өөрчилдөг. Төмрийн ppm-ийн бага түвшин ч гэсэн хүсээгүй ногоон эсвэл шаргал өнгөтэй болгодог бол титан, хөнгөн цагаан нь хэт ягаан туяаны дамжуулалтыг хааж, тусгай шилний бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг бууруулдаг.
Х: Тийм ээ. OSHA зэрэг зохицуулалтын байгууллагууд силикозтой шууд холбоотой байдаг тул амьсгалах талст цахиур (кварцын нунтаг) дээр ихээхэн анхаарал хандуулдаг. Аморф цахиурын хувилбарууд (нийлмэл эсвэл нийлэг) нь өөр өөр, ерөнхийдөө амьсгалын замын эрсдэл багатай байдаг ч бүх нарийн нунтагт тоосжилтыг хатуу бууруулах шаардлагатай хэвээр байна.
