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Polvo refractario de alúmina a alta temperatura para hornos industriales
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Polvo refractario de alúmina de alta temperatura para hornos industriales
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Este producto es un polvo refractario de óxido de aluminio de alta pureza (AL2O3), especialmente diseñado para entornos duros, como hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y fundibles refractarios. Con un punto de fusión ultra alto (2050 ° C), excelente estabilidad de choque térmico y un bajo coeficiente de expansión térmica, extiende significativamente la vida útil de los hornos, reduce la pérdida de calor y es adecuado para equipos de producción de alta temperatura en industrias, cemento, vidrio y cerámica.
Descripción del producto Este producto es un polvo refractario de óxido de aluminio de alta pureza (AL
2O
3), especialmente diseñado para entornos hostiles, como hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y moldesas refractarios. Con un punto de fusión ultra alto (2050 ° C), excelente estabilidad de choque térmico y un bajo coeficiente de expansión térmica, extiende significativamente la vida útil de los hornos, reduce la pérdida de calor y es adecuado para equipos de producción de alta temperatura en industrias, cemento, vidrio y cerámica.
Ventajas del núcleo Resistencia a la temperatura ultra alta: rendimiento estable a largo plazo a 1800 ° C, con una tolerancia máxima de 2050 ° C
Estabilidad de choque térmico fuerte: resiste los cambios rápidos de temperatura y reduce el riesgo de agrietamiento del horno
de alta pureza y bajas impurezas (All
2≥99 %)-Minimiza
3de la corrosión a alta temperatura (2-50 μm).
la costumbre de la costa
O Amigo: reduce la pérdida de calor del horno y el consumo de combustible
Aplicaciones típicas Industria del acero: agujeros de grifo de alto horno, revestimiento de cucharones
Industria del cemento: zonas de transición de horno rotativo, capas refractarias de quemador
Industria de vidrio: paredes de la piscina del horno de vidrio, protección de canales de flujo
Industria de cerámica: hornos de rodillos, alineación de horno de transporte
en la industria química: hornos de pirólisis, recubrimientos de alta calidad de gasolina
Recomendaciones de construcción • Para molestables: tasa de adición recomendada de 80-90%, utilizada en combinación con cemento de alta alúmina
• Para materiales de fuego: el tamaño de partícula recomendado a 10-30 μm, requiere una carpeta
• para mezclas de embrujos: partículas gruesas (30-50 μm) mejoran la resistencia a la corrosión
¿Por qué elegirnos? Control de calidad estricto: cada lote se prueba para la composición química y
el soporte técnico de distribución del tamaño de partículas, proporciona sugerencias de optimización para formulaciones de material refractario
suministro estable - Capacidad de producción mensual de 200 toneladas, lo que respalda el cumplimiento de los estándares de órdenes de emergencia
, certificado a ISO 9001, con informes de prueba proporcionados con cada envío con cada envío
Índice de calidad
Número de serie
Proyecto
Unidad
Índice
YJ-A
YJ-B
1
Al₂o₃
%≥
99.5
99.5
2
Sio₂
%≤
0.10
0.10
3
Fe₂o₃
%≤
0.03
0.04
4
Na₂o
%≤
0.10
0.20
5
Sosa cáustica
%≤
1.0
1.0
6
α-al₂o₃
%≥
96.0
95.0
7
Verdadera proporción
%≥g/cm3
3.96
3.94
8
Tamaño de partícula%
≤2um
≥90
≥85
D50um
≥0.60
≥0.80
Descripción del producto Este producto es un polvo refractario de óxido de aluminio de alta pureza (AL
2O
3), especialmente diseñado para entornos hostiles, como hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y moldesas refractarios. Con un punto de fusión ultra alto (2050 ° C), excelente estabilidad de choque térmico y un bajo coeficiente de expansión térmica, extiende significativamente la vida útil de los hornos, reduce la pérdida de calor y es adecuado para equipos de producción de alta temperatura en industrias, cemento, vidrio y cerámica.
Ventajas del núcleo Resistencia a la temperatura ultra alta: rendimiento estable a largo plazo a 1800 ° C, con una tolerancia máxima de 2050 ° C
Estabilidad de choque térmico fuerte: resiste los cambios rápidos de temperatura y reduce el riesgo de agrietamiento del horno
de alta pureza y bajas impurezas (All
2≥99 %)-Minimiza
3de la corrosión a alta temperatura (2-50 μm).
la costumbre de la costa
O Amigo: reduce la pérdida de calor del horno y el consumo de combustible
Aplicaciones típicas Industria del acero: agujeros de grifo de alto horno, revestimiento de cucharones
Industria del cemento: zonas de transición de horno rotativo, capas refractarias de quemador
Industria de vidrio: paredes de la piscina del horno de vidrio, protección de canales de flujo
Industria de cerámica: hornos de rodillos, alineación de horno de transporte
en la industria química: hornos de pirólisis, recubrimientos de alta calidad de gasolina
Recomendaciones de construcción • Para molestables: tasa de adición recomendada de 80-90%, utilizada en combinación con cemento de alta alúmina
• Para materiales de fuego: el tamaño de partícula recomendado a 10-30 μm, requiere una carpeta
• para mezclas de embrujos: partículas gruesas (30-50 μm) mejoran la resistencia a la corrosión
¿Por qué elegirnos? Control de calidad estricto: cada lote se prueba para la composición química y
el soporte técnico de distribución del tamaño de partículas, proporciona sugerencias de optimización para formulaciones de material refractario
suministro estable - Capacidad de producción mensual de 200 toneladas, lo que respalda el cumplimiento de los estándares de órdenes de emergencia
, certificado a ISO 9001, con informes de prueba proporcionados con cada envío con cada envío
Emai:
sales@silic-st.com whatsapp: +86 18936720888
Agregar: No. 8-2, Zhenxing South Road, Zona de Desarrollo de Alta Tecnología, Condado de Donghai, Provincia de Jiangsu
