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Polvo refractario de alúmina de alta temperatura para hornos industriales
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Polvo refractario de alúmina de alta temperatura para hornos industriales
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Este producto es un polvo refractario de óxido de aluminio (Al2O3) de alta pureza, especialmente diseñado para entornos hostiles como hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y moldes refractarios. Con un punto de fusión ultra alto (2050°C), excelente estabilidad al choque térmico y un bajo coeficiente de expansión térmica, extiende significativamente la vida útil de los hornos, reduce la pérdida de calor y es adecuado para equipos de producción de alta temperatura en industrias como las del acero, el cemento, el vidrio y la cerámica.
Descripción del producto Este producto es un polvo refractario de óxido de aluminio (Al de alta pureza
2O )
3, especialmente diseñado para entornos hostiles como hornos de alta temperatura, revestimientos de hornos y moldes refractarios. Con un punto de fusión ultra alto (2050°C), excelente estabilidad al choque térmico y un bajo coeficiente de expansión térmica, extiende significativamente la vida útil de los hornos, reduce la pérdida de calor y es adecuado para equipos de producción de alta temperatura en industrias como las del acero, el cemento, el vidrio y la cerámica.
Ventajas principales Resistencia a temperaturas ultraaltas - Rendimiento estable a largo plazo a 1800°C, con una tolerancia máxima de 2050°C
Fuerte estabilidad al choque térmico - Resiste cambios rápidos de temperatura y reduce el riesgo de agrietamiento del horno
Alta pureza y bajas impurezas (Al
2O
3≥99%) - Minimiza la corrosión a alta temperatura
Tamaño de partícula personalizable (2-50μm) - Se adapta a diferentes procesos de construcción
Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente - Reduce la pérdida de calor del horno y el consumo de combustible
Aplicaciones típicas Industria del acero: orificios para grifos de altos hornos, revestimientos de cazos
Industria del cemento: zonas de transición de hornos rotatorios, capas refractarias de quemadores
Industria del vidrio: paredes de piscinas de hornos de vidrio, protección de canales de flujo
Industria cerámica: hornos de rodillos, revestimientos refractarios de hornos lanzadera
Industria química: hornos de pirólisis, revestimientos de gasificadores de alta temperatura
Recomendaciones de construcción • Para moldeables: tasa de adición recomendada de 80-90 %, usado en combinación con cemento con alto contenido de alúmina
• Para materiales de proyección: tamaño de partícula recomendado de 10-30 μm, requiere un aglutinante
• Para mezclas de apisonamiento: las partículas gruesas (30-50 μm) mejoran la resistencia a la corrosión
¿Por qué elegirnos? Estricto control de calidad: cada lote se prueba en cuanto a composición química y distribución del tamaño de partículas.
Soporte técnico: proporciona sugerencias de optimización para formulaciones de materiales refractarios.
Suministro estable: capacidad de producción mensual de 200 toneladas, compatible con pedidos de emergencia.
Cumplimiento de estándares: certificación ISO 9001, con informes de prueba proporcionados con cada envío.
Emai:
sales@silic-st.com WhatsApp: +86 18936720888
Dirección: No. 8-2, Zhenxing South Road, zona de desarrollo de alta tecnología, condado de Donghai, provincia de Jiangsu