ຜົງເຊລາມິກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ ຈຳ ເປັນໃນອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ໃນຂະແຫນງການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ອົງປະກອບຂອງ ຜົງເຊລາມິກ ກໍານົດຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງມັນ, ແລະການເຂົ້າໃຈວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ. Jiangsu Shengtian New Materials Co., Ltd., ຜູ້ສະຫນອງຊັ້ນນໍາຂອງຜົງເຊລາມິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແມ່ນຢູ່ແຖວຫນ້າຂອງການສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີນະວັດກໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ຜົງເຊລາມິກເຮັດມາຈາກ, ອົງປະກອບຂອງມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ, ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ອົງປະກອບຂອງຜົງເຊລາມິກແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການນໍາໄຟຟ້າ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງຝຸ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາເຖິງສິລະປະຕົກແຕ່ງ. ຢູ່ທີ່ Jiangsu Shengtian New Materials Co., Ltd., ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຜະລິດຜົງເຊລາມິກທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍປະເພດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປະສົມປະສານແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກຜົງເຊລາມິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຜົງເຊລາມິກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຈາກທາດປະສົມອະນົງຄະທາດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະອົງປະກອບທີ່ປະກອບສ່ວນສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຊ້ໂດຍສະເພາະ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນເຊລາມິກປະກອບມີ:
ເຊລາມິກທີ່ມີອົກຊີ, ເຊັ່ນອາລູມີນາ (Al₂O₃) ແລະ zirconia (ZrO₂), ແມ່ນບາງຊະນິດຂອງຜົງເຊລາມິກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ຈຸດ melting ສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດ insulating ໄຟຟ້າທີ່ດີ. Alumina ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ໃນຂະນະທີ່ zirconia ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊະນິດຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງ:
insulators ໄຟຟ້າ : ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບການ insulation ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ.
ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ : ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ.
ເຊລາມິກທີ່ບໍ່ແມ່ນອອກໄຊ, ເຊັ່ນ: ຄາໂບໄຮເດຣດ (SiC) ແລະ nitrides (Si₃N₄), ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Silicon carbide ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຂັດແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ, abrasives, ແລະວັດສະດຸ refractory. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Silicon nitride ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານພິເສດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນ:
ເຄື່ອງມືຕັດ : ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ວັດສະດຸ Refractory : ສໍາລັບ furnaces ແລະເຕົາເຜົາ, ບ່ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງແມ່ນສໍາຄັນ.
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນຂະແຫນງການເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການ.
ການຜະລິດຜົງເຊລາມິກໂດຍທົ່ວໄປເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມາຈາກແຮ່ທາດທໍາມະຊາດຫຼືການສັງເຄາະທາງເຄມີ. ອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງຜົງ.
ຝຸ່ນທີ່ມາຈາກແຮ່ທາດ ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍກົງຈາກແຮ່ທາດທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທໍາມະຊາດເຊັ່ນ bauxite (ສໍາລັບ alumina) ຫຼື zircon (ສໍາລັບ zirconia). ວັດສະດຸທໍາມະຊາດເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປຸງແລະປຸງແຕ່ງເພື່ອຜະລິດຜົງເຊລາມິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຜົງສັງເຄາະທາງເຄມີ ແມ່ນຜະລິດໂດຍທາດປະສົມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຜົງທີ່ບໍລິສຸດສູງ, ມັກຈະໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີສູງເຊັ່ນເອເລັກໂຕຣນິກແລະອາວະກາດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບອົງປະກອບທາງເຄມີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການສ້າງວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກແລ້ວ, ເຂົາເຈົ້າຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປ່ຽນເປັນຜົງເຊລາມິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:
ຕຳ ແລະ ໂມ້ : ວັດຖຸດິບຖືກນຳມາຕຳ ແລະ ຕຳໃຫ້ເຂົ້າເປັນອະນຸພາກລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ.
ການຊໍາລະລ້າງ : ສິ່ງເສດເຫຼືອຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
Calcination : ຝຸ່ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາເຜົາເພື່ອປັບປຸງການ crystallinity ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົງເຊລາມິກ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຂະຫນາດແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງເຊລາມິກແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຝຸ່ນທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກສະເພາະແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດ.
ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງຜົງເຊລາມິກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:
ພຶດຕິກໍາການເຜົາຜະຫຼິດ : ອະນຸພາກລະອຽດມັກຈະເຮັດໃຫ້ sinter ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແຮງຂຶ້ນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ : ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຫນາແຫນ້ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ພື້ນທີ່ພື້ນຜິວ : ພື້ນທີ່ຂອງອະນຸພາກທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດປັບປຸງປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ catalytic.
ຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງເຊລາມິກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະກົນຈັກຂອງມັນ. ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະການບິນອະວະກາດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, zirconia ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ insulating ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຜົງເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາອາດຈະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍເຊັ່ນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການສນວນໄຟຟ້າ.
ອົງປະກອບຂອງຜົງເຊລາມິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການປັບແຕ່ງວັດຖຸດິບແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົງເຊລາມິກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
zirconia ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ insulating ຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ capacitors, insulators, ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະການນໍາໄຟຟ້າຫນ້ອຍ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ alumina ຫຍາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນ refractory ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ abrasive ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ເຊັ່ນໃນ furnaces ແລະເຕົາເຜົາ.
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະການນໍາໄຟຟ້າ.
ອົງປະກອບ |
ຊັບສິນ |
ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ |
ອາລູມີນາ (Al₂O₃) |
ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ |
ຂັດ, ແຜ່ນຮອງພື້ນ |
Zirconia (ZrO₂) |
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, insulation ຄວາມຮ້ອນ |
ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ceramics ແຂ້ວ |
Silicon Carbide (SiC) |
ຄວາມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ |
ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ |
ຊິລິໂຄນໄນທຣິກ (Si₃N₄) |
ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ |
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, bearings |
ຕາຕະລາງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜົງເຊລາມິກຖືກຈັບຄູ່ກັບຄຸນສົມບັດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນຂະນະທີ່ຜົງເຊລາມິກມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການຜົງປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດສະເພາະ. ການປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບແຕ່ງໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ : ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
Conductivity : ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນ.
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມບໍລິສຸດ : ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການພິມ 3D ຫຼືເຊລາມິກທີ່ດີ.
Jiangsu Shengtian New Materials Co., Ltd ສະຫນອງການຜະສົມຜະສານຜະສົມຜະສານຂອງຜົງເຊລາມິກທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຍານອາວະກາດຫຼືຝຸ່ນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປູກຝັງທາງການແພດ, ການຜະສົມເຊລາມິກທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງຜົງເຊລາມິກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ໂດຍການຄວບຄຸມອົງປະກອບ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງເຊລາມິກ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຕົກແຕ່ງຕ່າງໆ. Jiangsu Shengtian New Materials Co., Ltd ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ ຜົງເຊລາມິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ , ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ໃນມື້ນີ້ເພື່ອຄົ້ນຫາລະດັບຂອງພວກເຮົາຂອງຜົງເຊລາມິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຜົງເຊລາມິກແມ່ນຫຍັງ?
ຜົງເຊລາມິກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດຈາກ oxides ເຊັ່ນ alumina ແລະ zirconia, carbides ຄື silicon carbide, ແລະ nitrides ເຊັ່ນ silicon nitride. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງຜົງເຊລາມິກມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນແນວໃດ?
ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເຂັ້ມແຂງ, ປັບປຸງພຶດຕິກໍາການ sintering ແລະພື້ນທີ່ສໍາລັບ reactivity ທີ່ດີກວ່າ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜົງເຊລາມິກທີ່ມາຈາກແຮ່ທາດ ແລະ ສັງເຄາະທາງເຄມີແມ່ນຫຍັງ?
ຜົງແຮ່ທາດແມ່ນມາຈາກແຮ່ທາດທໍາມະຊາດເຊັ່ນ bauxite, ໃນຂະນະທີ່ຝຸ່ນສັງເຄາະທາງເຄມີຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ສະເຫນີຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສູງ.
ຜົງເຊລາມິກສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, Jiangsu Shengtian ສະເຫນີຜົງເຊລາມິກທີ່ຜະສົມຜະສານແບບກໍານົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດສະເພາະເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການນໍາ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
