ເປັນຫຍັງຜົງແກ້ວຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບເຊລາມິກ ແລະ ວັດສະດຸ refractory?

ແນະນຳ

ຜົງແກ້ວໄດ້ປະກົດຕົວເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດຂອງເຊລາມິກແລະການນໍາໃຊ້ refractory. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ. ການປະສົມປະສານຂອງ ຜົງແກ້ວ ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກແລະ refractory ໄດ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນການໂດຍລວມ.

ບົດບາດຂອງຜົງແກ້ວໃນເຊລາມິກ

ໃນການຜະລິດເຊລາມິກ, ຜົງແກ້ວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນທີ່ດັດແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການລວມເອົາຂອງມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງ vitrification, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ firing. ການປັບຕົວຂອງຝຸ່ນແກ້ວຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດເຊລາມິກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ການເພີ່ມເຕີມຂອງຜົງແກ້ວກັບ matrices ເຊລາມິກເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງ flexural ແລະຄວາມແຂງ. ການ​ສຶກ​ສາ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ການ​ລວມ​ເຂົ້າ​ແກ້ວ​ທີ່​ປັບ​ໄຫມ​ສາ​ມາດ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່ voids ພາຍ​ໃນ​ໂຄງ​ສ້າງ ceramic ໄດ້​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ແລະ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາປີ 2020 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂື້ນ 15% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ໃນເຊລາມິກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຜົງແກ້ວ 10% ເມື່ອທຽບກັບຜູ້ທີ່ບໍ່ມີ.

ຫຼຸດອຸນຫະພູມການຍິງ

ຜົງແກ້ວສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ flux ໃນສູດເຊລາມິກ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຈຸດລະລາຍຂອງປະສົມ. ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມໄຟທີ່ຕ້ອງການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດເຊລາມິກທີ່ຕ້ອງການໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 200 ° C ຕ່ໍາກວ່າວິທີການຍິງແບບດັ້ງເດີມ.

ຜົງແກ້ວໃນການນໍາໃຊ້ Refractory

ວັດສະດຸ Refractory ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຜົງແກ້ວປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນ refractory ທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນ furnaces ອຸດສາຫະກໍາ, ເຕົາເຜົາ, ແລະ reactors.

ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ

ການລວມເອົາຜົງແກ້ວເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບ refractory ເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍການສົ່ງເສີມການສ້າງໄລຍະແກ້ວ viscous ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໄລ​ຍະ​ນີ້​ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ binder​, ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ cohesion ຂອງ​ເຂົ້າ refractory ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ porosity​. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງ refractories ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນແລະການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.

ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ

ຜົງແກ້ວຍັງປະກອບສ່ວນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງວັດສະດຸ refractory. ມັນປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປົກປ້ອງ refractory ຈາກຕົວແທນ corrosive ເຊັ່ນ slags ແລະໂລຫະ molten. ການປົກປ້ອງນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງ refractories ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.

ປະເພດຂອງຜົງແກ້ວທີ່ໃຊ້

ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜົງແກ້ວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ ceramic ແລະ refractory ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ທາງເລືອກຂອງຜົງແກ້ວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີ.

ຜົງແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ

ຜົງແກ້ວໂຊດາ - ປູນຂາວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງປານກາງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ຕົນ​ປະ​ກອບ​ມີ ceramics ທີ່​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ refractory ພື້ນ​ຖານ​.

ຜົງແກ້ວ Borosilicate

ຜົງແກ້ວ Borosilicate ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ refractories ປະສິດທິພາບສູງແລະເຊລາມິກພິເສດ. ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ

ປະສິດທິຜົນຂອງຜົງແກ້ວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ວິທີການປະສົມ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸ.

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກ

ອະນຸພາກຜົງແກ້ວລະອຽດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຊລາມິກແລະ refractories. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເຕັກນິກການ milling ຂັ້ນສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ.

ວິທີການປະສົມຂັ້ນສູງ

ການປະສົມເຂົ້າກັນຂອງຜົງແກ້ວກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນສໍາຄັນ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກບານທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະການກະຈາຍ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ແປເຖິງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບປຸງ ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະເສດຖະກິດ

ການນໍາໃຊ້ຜົງແກ້ວບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສະເຫນີຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະເສດຖະກິດ. ການລີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກແກ້ວເປັນຜົງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ອະນຸລັກວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມໄຟໄຫມ້ຕ່ໍາຫຼຸດລົງການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ.

ຄວາມຍືນຍົງໂດຍຜ່ານການລີໄຊເຄີນ

ການຫັນປ່ຽນແກ້ວນຳມາໃຊ້ໃໝ່ເປັນຜົງທີ່ໃຊ້ໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດແບບຍືນຍົງ. ໂດຍ repurposing ແກ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອຸດສາຫະກໍາຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຂົາເຈົ້າແລະສະຫນັບສະຫນູນການລິເລີ່ມເສດຖະກິດວົງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການປະສົມປະສານຜົງແກ້ວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເງິນຝາກປະຢັດແມ່ນມາຈາກຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການໄຟໄຫມ້ແລະການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ລາຄາຖືກກວ່າ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.

ສະຫຼຸບ

ຜົງແກ້ວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຄຸນສົມບັດແລະການປະຕິບັດຂອງເຊລາມິກແລະວັດສະດຸ refractory. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີເຮັດໃຫ້ມັນ invaluable ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຂອງມັນສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງໂລກ.

ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງ ຜົງແກ້ວ ແມ່ນກໍານົດການຂະຫຍາຍຕົວ. ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ນະວັດຕະກໍາໃນອະນາຄົດ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ທ່າແຮງບົ່ມຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງມັນຢູ່ໃນພູມສັນຖານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.